塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长，改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。目的是进一步改进其性能和生产工艺。高性价比酞青颜料出厂价
印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保，具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点，耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出，可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞青绿和酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向**型发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的酞菁颜料，以满足多领域的专业化应用需求。亮绿色颜料厂家酞青颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。
酞青颜料有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。
有机颜料在塑料及橡胶中的应用塑料、树脂的主要类型合成树脂、塑料已成为重要的产业部门，为人们提供各种合成纤维、轻工业产品及特殊功能的材料,随着合成树脂、塑料、合成纤维工业的发展，对其着色剂不仅需求量逐年增加．而且依据不同着色对象的特性．着色工艺、加工条件,对作为着色剂的有机颜料质量提出更新更高的要求;着色剂的内在质量与应用性能已成为直接影响树脂、塑料、合成纤维制品外观、应用性能（如耐候性、强度等）的重要因素之一。酞青颜料的生产需要高温高压条件。
酞青颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,以增加颜料分子的极性。酞青有机颜料具有良好的耐光性和耐候性。亮绿色颜料厂家
酞青颜料的发展前景较为广阔。高性价比酞青颜料出厂价
在电子照相复印过程中，不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料，如偶氮类、酞青类作为光电敏感材料，同时还要配合以显色用的复印粉(Toner，也称为色粉)电子照相及静电复印过程采用的复印数其主要成分为含有80%~90%的热塑性树脂材料、着色剂、2%的电荷调节控制剂(如金属络合物)等多种组分的混合物。作为载体的树脂其粒径为0.6~0.8mm，墨粉细度在40µm以下，其中着色剂约占5%~15%。日前黑色以炭黑为主，但随着彩色复印技术的迅速发展，将采用有机颜料为主要着色剂。高性价比酞青颜料出厂价
