随着社会的不断发展,耐磨剂被大众慢慢熟知,耐磨剂也被广泛应用于我们的生活中,那么对于我们,在选择耐磨剂时应当注意:1)如果对摩擦系数要求高的,则选择PTFE耐磨剂;2)如果对磨损率要求较高时,同时对磨损会“吐粉”情况有较高要求时,则建议选择“二硫化物”耐磨剂;一般对耐磨要求较高的情况。3)当对摩擦系数和磨损率同样有要求时,则建议选择“二硫化物”耐磨剂与“PTFE”类搭配使用。有相关需求欢迎联系上海璞展实业有限公司。上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,欢迎您的来电哦!松江区氧化铝增硬耐磨剂
特博科公司的传统产品在摩擦行业处于行业引导地位,也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固体润滑行业有了新的应用和建树。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物的***作用:减少磨损;减少磨斑;降低摩擦系数;增加导电率;延长高应力部件寿命。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):润滑脂;润滑膏;无油轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,粉末冶金等领域的固体润滑剂。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用:可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。松江区氧化铝增硬耐磨剂上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,有需求可以来电!
奥氏体耐磨锰钢奥氏体锰钢以高韧性、易加工硬化的著称。日前,内外生产和应用的奥氏体锰钢仍以Mnl3系列为主,其化学成分为:=1.0%~1.4%、=11%~14%,经1000~1050%水韧处理,可获得单一奥氏体组织。迄今在大冲击载荷磨料磨损工况(如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、大中型颗式破碎机颗板、大型锤式破碎机锤头,以及大中型湿式矿山球磨机衬板)下仍主要选用奥氏体锰钢。日本等一些国家较推崇屈服强度和耐磨性较高的Mnl3Cr2耐磨钢。我国20世纪50~60年代几乎把高锰钢作为多功能的耐磨材料使用,但在生产实践中发现,只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下,高锰钢才耐磨,而且其屈服强度低,易于变形。
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泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物,可以添加到塑料、油墨、涂料中,降低表面能,提高树脂耐磨性及润滑性能,典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉,耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能,非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后,造粒挤出;也可将TF-9207加入到熔融树脂中(侧喂料至螺杆的熔融段)。耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,用户的信赖之选。江苏WS 31F耐磨剂工程塑料用
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碳刷用二硫化钼耐磨添加剂问题原因1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点:a.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高,其摩擦系数越小,碳刷的磨损率就越低;b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同,磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡,因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷;c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;d.电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:a.因流过碳刷的电流过大引起;b.因碳刷卡涩,间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。松江区氧化铝增硬耐磨剂