碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%□而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50%□因此即便在极端高温和压力下,也具有耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。我司设计研发的新型内外防腐碳化硅列管式换热器采用双面模压PFA管板,做到管板内外皆能防腐。同时在换热器壳程和封头内部,可进行衬搪玻璃、氟塑料的防腐层工艺。这样就做到了在客户使用时,不仅可以使用常规的冷源或热源,还能使用带腐蚀性的冷源或热源,减轻了客户的使用成本。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃冷凝器的公司,有想法的可以来电咨询!山西搪玻璃列管式加热器
列管式换热器泄漏处理措施泄漏发生以后的处理措施泄漏发生时造成给水压力降低,送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。对于端口泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力:对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。湖南搪玻璃列管式加热器商家无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃冷凝器,期待为您!
换热器管子本身泄漏原因:冲刷侵蚀:一种原因是当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大的水滴时,管子外壁受汽、水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破。另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。因防冲板材料和固定方式不合理。在运行中破碎或脱落,失去防冲刷保护作用;防冲板面积不够大,水滴随高速气流运动,撞击防冲板以外的管束;壳体与管束间的距离太小,使入口处的汽流速度很高。管子振动:给水温度过低或机组超负荷等情况下,通过换热器管子间蒸汽流量和流速超过设计值较多时,具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动,当激振力的频率与管束自然振动频率或其倍数相吻合时,将引起管束共振,使振幅的增加,导致管子与管板的连接处受到反复作用力造成管束损坏。
列管式换热器是目前应用较广的一种换热设备。与其它几种间壁换热器相比,单位体积设备所能提供的传热面积要大得多,传热效果也较好。列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖(管箱)等组成。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。列管式换热器泄漏原因:列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和管子端口泄漏。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃冷凝器的公司,有想法可以来我司咨询!
搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题:相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多,如和石墨换热器比较,列管由于结构优势,换热效率高,算入维护成本,性价比高!石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨,内含树脂,耐温上限低,温度一高,易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式,由于结构弊病,换热面积大之后,遇高正压或高真空,极易发生泄露,一旦泄露,必须停产维护,换密封,这些都是维护成本,可能单价造价便宜,但是使用中算上维护成本是不合算的。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃冷凝器的公司,欢迎您的来电!新疆搪瓷列管式加热器商家
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导致搪玻璃换热器热量不足的原因1、空气未排出。搪玻璃换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀,这样会影响换热作用。在运行初期系统充水时以及运行中进行不定期放汽,尽量减少系统内存在空气影响换热作用。2、存在结垢现象。结垢将会对设备的换热产生很大的影响,造成换热系数减小,换热效率下降。3、蒸汽量不足。在换热系统中,蒸汽计量装置采用涡街流量计,由于安装条件所限,不符合蒸汽的计量装置安装要求,对于进入搪玻璃换热器的蒸汽量不能获得准确的数据。4、水路堵塞。水路堵塞会使流经设备循环水量减少,造成热水路出水与进水温差大、压差大,疏水温度高。5、疏水不畅。设备在运行中存在凝结水排水不畅的现象,设备内水位经常到高限,要开旁路进行疏水,否则水位升高,汽侧汽压升高,造成加热器汽侧安全阀起跳。山西搪玻璃列管式加热器
列管式换热器泄漏处理措施泄漏发生以后的处理措施泄漏发生时造成给水压力降低,送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。对于端口泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力:对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密...