荧光颜料和夜光颜料有以下区别: 1、发光原理 荧光颜料:吸收特定波长的光线(通常是紫外线)后,会立即发出可见光,当激发光源消失,荧光也立即停止。它的发光是一种光致发光现象,并且发光过程中不会储存能量。 夜光颜料:也叫蓄光颜料,在受到光线照射时(自然光、灯光等),会将光能储存起来,当光源消失后,会在一段时间内逐渐释放出储存的光能,以可见光的形式持续发光一段时间。 2、颜色表现 荧光颜料:颜色非常鲜艳、明亮,有较高的饱和度和纯度,常见颜色如荧光黄、荧光绿、荧光橙、荧光粉等。 夜光颜料:通常发出的光颜色相对单一,一般为黄绿色或蓝绿色等。 3、应用领域 荧光颜料:广泛应用于广告宣传、安全标识、舞台表演、美术创作、塑料玩具、服装印染、印刷油墨等领域,主要用于需要在有光源照射下产生醒目视觉效果的场合。 夜光颜料:常用于消防安全标志、钟表表盘、夜间装饰品、交通标识、建筑装饰等需要在黑暗环境中有自发光指示或装饰效果的领域。荧光粉是一种具有强烈荧光效果的颜料,广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业,能够提升产品的可见度和吸引力。橙色荧光颜料市场价格
一、荧光粉迁移性带来的影响主要包括: 1、发光性能变化:迁移可能导致荧光粉在局部区域的浓度发生变化,使得发光的均匀性变差,发光强度和颜色也可能出现偏差。 2、产品外观问题:在塑料制品中,荧光粉的迁移可能导致产品表面出现色斑、色纹等外观缺陷,影响产品的美观度和质量。 3、使用寿命缩短:荧光粉的迁移会加速其性能的衰减,降低产品的使用寿命和可靠性。 二、为了降低荧光粉的迁移性,可以采取以下措施: 1、对荧光粉进行表面处理,如包覆、接枝等,提高其与介质的相容性和结合力。 2、优化配方,选择与荧光粉相容性好的树脂、溶剂等介质,并合理调整各组分的比例。 3、改进加工工艺,控制加工过程中的温度、压力、剪切力等参数,减少对荧光粉分布的影响。山东荧光粉厂家直销未使用的荧光颜料,应存放在干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。
荧光颜料在塑料、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在自然条件下,以及在昏暗、光线不足条件下,荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性,能更早,更快地吸引人的注意力,把握这种注意力的时间更长,并增加了人们回头看第二眼,甚至第三眼的机会。荧光颜料的早期商业应用主要是各色各类的广告。从商店内外的广告招牌,到高速公路旁的巨幅广告;从各类商品包装,到各类杂志封页和广告插页,等等。商品经济及科学技术发展到了现在,荧光颜料及其性能在更多的领域里得到了较广的应用。比如,在安全标记方面:救火及救护车辆,救援的设施和设备,建筑工地,危险设备,其它工业设备及场所,交通标记,交通工人的服饰,林业工人及猎人的服饰,等等。
在中国,荧光颜料的执行标准主要体现在以下几个方面: 1、颜料基础标准与通用方法:中国标准分类中,荧光颜料涉及到颜料、颜料基础标准与通用方法。这些标准规定了荧光颜料的分类、命名、试验方法等基本要求。 2、具体产品标准:对于特定的荧光颜料产品,如《C.I.颜料蓝—15:4》,中国制定了专门的标准(HG/T 6274-2024),该标准于2024年3月29日发布,将于2024年10月1日实施。这类标准详细规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。 3、行业标准:除了国家标准外,还有一些行业协会或组织会制定行业标准来规范荧光颜料的生产和使用。这些标准可能更加具体地针对某一类荧光颜料或其在特定领域的应用。塑料用荧光颜料是一类专门用于塑料材料着色和赋予荧光效果的颜料。
环保荧光颜料的应用领域广,在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面都有优异表现。其颜色种类丰富,例如白色、粉红、玫红、大红、橙红、橙色、橙黄、黄色、绿色、蓝色、紫色、紫红等。 不同系列的环保荧光颜料具有不同的特点和适用范围。比如,有些系列具有较高的着色力及较强的抗溶剂性;有些系列能耐高温,可在各类塑胶中注塑成型,且在加热过程中无甲醛气味排出;还有些系列能适用于水性溶液及较弱有机溶剂溶液的产品中。 在选择环保荧光颜料时,需考虑其性能指标,如遮盖力、耐热性、耐光性、耐候性、耐迁移性、吸油量、耐溶剂性、软化点、分解点、粒径等。同时,还需根据具体的使用需求和应用场景,选择合适的颜色和系列。荧光颜料在硬胶领域大展身手,常用于电脑配件、灯具外壳、装饰雕塑等,让硬胶制品绽放荧光魅力。甘肃红色荧光颜料
环保荧光颜料在生产和使用过程中释放的有毒有害物质较少,对人体健康和环境危害较小。橙色荧光颜料市场价格
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。橙色荧光颜料市场价格