荧光颜料的粒径大小对其性能和应用有重要影响 一般来说,荧光颜料的粒径范围跨度较大。纳米级的荧光颜料粒径通常在 1 - 100 纳米之间;而微米级的荧光颜料粒径大致在 1 - 100 微米范围内 较小粒径(纳米级)的荧光颜料具有以下特点: 1、透明度:能更好地保持应用介质的透明度,如在透明涂料或塑料中应用时,不会影响材料的透明性。 2、颜色纯度:发色效果好,颜色纯度高,色彩鲜艳。 3、分散性:在介质中分散性较好,容易形成均匀的体系 较大粒径(微米级)的荧光颜料: 1、遮盖力:具有较强的遮盖能力,适合需要遮盖底色的应用场景。 2、稳定性:某些情况下,物理和化学稳定性可能相对较好 例如,在电子产品的显示领域,可能更多使用纳米级荧光颜料来实现高分辨率和高色彩精度;而在道路标线涂料中,微米级荧光颜料因其较好的遮盖力和耐候性被大众所应用 荧光颜料在使用过程中需要考虑其安全性,包括无毒、无致敏性和无刺激性等方面,以确保使用者的安全。山西塑胶用荧光颜料
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。广东荧光粉有哪些溶剂透明荧光染料通常具有较好的溶解性,能够与各种溶剂和载体相混合。
WV系列荧光颜料可以应用在各种塑料着色,比如聚烯烃,以及粉末涂料,这个系列的颜料粒径均匀,分散性非常好,不粘螺杆;WV系列可以用在耐高温耐迁移的涂料色浆,不易沉淀;还可以用在皮革着色,油漆、油墨、纸张等众多的领域,应用十分广(通用)包装:10KG/包20KG/箱(内2包)。 WZQ系列荧光颜料可用于各类塑胶着色,如PP.PE, PVC ,EVA各类软胶,耐温可高达230,挤出瞬间温度能高20℃。不粘螺杆,易分散,不易沉淀。也可用于水性油性体系,应用范围广(通用)
荧光颜料主要分为无机荧光颜料和有机荧光颜料。某些金属,如锌、钙、锶,其硫化物经过特殊处理之后,能够吸收目光或人造光的能量,将光能储存起来,在黑暗处又重新释放出储存的能量而发光,称之为夜光颜料,也称为无机荧光颜料。有机荧光颜料除了可吸收一部分可见光之外,还能吸收一部分紫外线广,并将它转变成可见光释放出来。从而使反射光的数量增加,颜料的鲜艳度增加。它的特点是在日光下具有荧光效应,色泽鲜艳,但是其耐晒牢度不好。还有一种荧光颜料是人工合成的,其实质是颜料型的荧光染料。常用的荧光颜料有荧光粉红、荧光红、荧光玫红、荧光橙红、荧光橙、荧光橙黄、荧光黄、荧光柠檬黄、荧光绿、荧光蓝、荧光紫、荧光紫桃等。软胶与荧光颜料结合,用于制造玩具、家居地垫、运动器材等,在弱光环境下发光,装饰且实用,应用范围广。
无机荧光颜料和有机荧光颜料在耐候性方面存在明显的区别,具体如下: 无机荧光颜料的耐候性: 无机荧光颜料通常具有较好的耐候性能。这是因为它们多是以金属化合物为主要成分,结构相对稳定。无机荧光颜料的化学键通常具有较高的键能,使其对光、热、湿度以及大气中的各种化学物质具有较高的抵抗力。例如,硫化锌类无机荧光颜料,其晶体结构稳定,在长期暴露于太阳光、氧气、水分等环境条件下,其化学结构和荧光性能变化相对较小。在户外应用中,无机荧光颜料能够在较长时间内保持颜色的鲜艳度和荧光强度,不易发生褪色、分解等现象。 有机荧光颜料的耐候性: 相比之下,有机荧光颜料的耐候性较差。有机荧光颜料的分子结构中通常包含碳 - 碳双键、碳 - 氧双键等不饱和键,这些键在光、热和氧气的作用下容易发生氧化、裂解等化学反应。此外,有机分子对紫外线较为敏感,长期的紫外线照射会导致分子结构的破坏,进而使荧光性能下降。在湿度较高的环境中,有机荧光颜料还可能吸收水分,导致分子聚集态发生变化,影响颜料的分散性和荧光性能。例如,一些芳香族有机荧光颜料,在户外使用一段时间后,容易出现颜色变淡、荧光强度减弱的问题。荧光颜料以其高亮度、鲜艳性、良好的化学稳定性和较广的应用领域等优点受到较广的关注和应用。广东荧光粉有哪些
荧光粉在不同领域的应用对其性能要求可能有所不同,因此在选择和执行标准时需要根据具体产品的用途来确定。山西塑胶用荧光颜料
荧光颜料良好的易分散性具有以下几个方面的优势: 1、均匀的光学性能 当荧光粉能够均匀分散在应用体系中时,可使整个体系的发光效果均匀一致,避免出现局部发光过强或过弱的现象,从而保证产品在颜色、亮度等方面的均匀性和稳定性。例如在制作荧光灯时,如果荧光粉分散不均,会导致灯管发光不均匀,影响照明效果。 2、提高发光效率 均匀分散有助于荧光粉充分吸收激发能量并转化为发光,从而提高发光效率和亮度。以荧光涂料为例,如果荧光粉分散良好,涂料在受到激发光照射时能够更充分地发光,达到更好的荧光效果。 3、产品质量稳定性 分散性好的荧光粉可以在产品的生产过程中保持稳定的性能,减少因颗粒团聚或沉淀导致的产品质量波动。例如在塑料加工中,如果荧光粉分散不均,可能会导致塑料制品在不同部位的荧光性能差异较大,影响产品的整体质量和一致性。山西塑胶用荧光颜料