色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。上海黑种色母粒
衡量色母粒质量的指标:耐热性,1. 熔点:色母粒的熔点是指色母在受热时开始熔化的温度。较高的熔点表示色母能够在更高的温度下保持稳定性,不易分解或失去色彩。2. 热失重:热失重是指在加热过程中色母粒体系失去的质量百分比。通过测量色母粒在一定温度范围内的热失重情况,可以评估其耐热性能。3. 耐热氧化性:色母应能够抵抗高温下的氧化反应,不易发生氧化分解或退色。这可以通过评估色母颜色的稳定性和氧化指标评价,如延迟退色时间、色差变化等。4. 热稳定性:热稳定性指色母在一定温度范围内能够保持其颜色和性能的稳定性。通过测试色母粒在热加工过程中的稳定性,如熔融流动性、颜色稳定性等指标,可以评估其耐热性能。5. 耐高温加工性能:色母在高温下的加工性能也是耐热性的重要指标。这包括其在挤出、注塑、模压等高温加工过程中的分散性、流动性、稳定性和均匀性等。上海黑种色母粒色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。
色粉是对颜料和染料的一种俗称。色粉系列产品包括有机颜料、无机颜料、溶解染料、荧光颜料、珠光颜料等,普遍用于塑料、油漆、涂料、纺织、文教用品等行业。一、有机颜料。有机颜料的一般特点是:色相鲜明,透明度好,着色力强,分散性能良好,耐迁移、耐热,耐光性稍差,但随着新型高级有机颜料的开发,因此在塑料、油漆涂料,有机颜料的应用越来越普遍。二、无机颜料。无机颜料通常是金属的氧化物,硫化物、硫酸盐等盐类以炭黑,常用的氧化铁黄、氧化铁红、铁黑、群青、镉红等都是属无机颜料,其生产于天然,所以有较好的耐热性,耐光性及迁移性,遮盖能力强,能用于任何塑料。
下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变**母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒用于提高塑料制品的特定性能。上海黑种色母粒
色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。上海黑种色母粒
色母粒分类:根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。上海黑种色母粒