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砖基本参数
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砖企业商机

一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高粘土砖属于弱酸性耐火制品,随着二氧化硅含量的增加而酸性增强,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀。高铝轻质砖数量

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耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。山西硅莫红砖数量三级高铝砖属低莫来石材质,应用广,欢迎来电咨询。

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耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时,它比化学腐蚀危害还大,或许是由化学侵蚀作用惹起的危害,经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。

本公司生产的铬刚玉砖,主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬,经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型,经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同,氧化铬含量加入比例从3~90%不等。该系列产品具有较高的体积密度,较低的显气孔率,较好的耐腐蚀效果和优良的耐磨性能,在水泥回转窑、危废行业中的废液焚烧炉、回转窑、等离子炉都取得了较好的应用效果,欢迎来电咨询采购。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料,它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的,晶型为a-A1203微晶体。粘土砖能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,欢迎来电咨询。

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宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。比如梭式窑内衬和一些轻型隧道窑用。而重质的刚玉砖用途非常广,但是是根据不同窑衬的温度及侵蚀情况而定。温度极高使用环境苛刻的部位会用3.0以上体积密度的白刚玉砖,或是刚玉莫来石复合砖。而刚玉和氮化硅结合的复合砖,一般用于炉门使用。这种砖要有氮化池,生产的方式和刚玉复合棕刚玉砖方法有所不同。刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良,特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。湖北15刚玉碳化硅复合砖厂家

聚轻砖比重0.6-1.0g/cm3,厂家销售。高铝轻质砖数量

来石聚轻砖的产品特性:1、莫来石聚轻砖热态耐压强度高;2、莫来石聚轻砖低热熔,由于低导热率,莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能,在间歇操作中节能效果明显;3、低导热率,具有很好的隔热保温效果;4、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量,因此,耐火度高;较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能;5、外观尺寸准确,加快砌筑速度,减少耐火泥使用量,保证了砌体的强度和稳定性,从而延长衬里的寿命。欢迎来电咨询。高铝轻质砖数量

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