一些常见的油溶性透明荧光染料包括: 荧光增白剂 OB-1:可用于塑料、树脂、涂料等,具有耐高温、增亮增艳的效果; 荧光红 GK:溶剂染料,颜色为透明红,也被称为溶剂红197或油溶性染料1010红 GK; 荧光黄 3G:可用于塑料,呈现透明的荧光黄色; 溶剂红 23:油溶性染料,是一种油性红溶剂染料; 进口环保油溶性染料:例如用于儿童玩具的红色染料,符合食品级检测可接触食品; 油溶染料 CAB 抗紫外线染料橙:适用于 ABS/PS 等热塑性产品,具有抗紫外线的特性。 油溶性透明荧光染料的特点是能溶解于油性体系中,呈现出鲜艳的荧光颜色。它们在塑料、涂料、油墨、燃料等领域有较广的应用,可以使产品具有鲜艳的色彩和独特的荧光效果。然而,具体的使用效果和适用范围可能会因染料的特性和具体应用场景而有所不同。在实际应用中,需根据需求选择合适的染料,并遵循相关的使用说明和安全注意事项。软胶与荧光颜料结合,用于制造玩具、家居地垫、运动器材等,在弱光环境下发光,装饰且实用,应用范围广。山东塑胶用荧光粉

荧光颜料主要分为无机荧光颜料和有机荧光颜料。某些金属,如锌、钙、锶,其硫化物经过特殊处理之后,能够吸收目光或人造光的能量,将光能储存起来,在黑暗处又重新释放出储存的能量而发光,称之为夜光颜料,也称为无机荧光颜料。有机荧光颜料除了可吸收一部分可见光之外,还能吸收一部分紫外线广,并将它转变成可见光释放出来。从而使反射光的数量增加,颜料的鲜艳度增加。它的特点是在日光下具有荧光效应,色泽鲜艳,但是其耐晒牢度不好。还有一种荧光颜料是人工合成的,其实质是颜料型的荧光染料。常用的荧光颜料有荧光粉红、荧光红、荧光玫红、荧光橙红、荧光橙、荧光橙黄、荧光黄、荧光柠檬黄、荧光绿、荧光蓝、荧光紫、荧光紫桃等。易分散荧光粉供应商荧光颜料通常具有较好的化学稳定性,包括耐光、耐热、耐候性强等特点。

荧光颜料的粒径大小对其性能和应用有重要影响 一般来说,荧光颜料的粒径范围跨度较大。纳米级的荧光颜料粒径通常在 1 - 100 纳米之间;而微米级的荧光颜料粒径大致在 1 - 100 微米范围内 较小粒径(纳米级)的荧光颜料具有以下特点: 1、透明度:能更好地保持应用介质的透明度,如在透明涂料或塑料中应用时,不会影响材料的透明性。 2、颜色纯度:发色效果好,颜色纯度高,色彩鲜艳。 3、分散性:在介质中分散性较好,容易形成均匀的体系 较大粒径(微米级)的荧光颜料: 1、遮盖力:具有较强的遮盖能力,适合需要遮盖底色的应用场景。 2、稳定性:某些情况下,物理和化学稳定性可能相对较好 例如,在电子产品的显示领域,可能更多使用纳米级荧光颜料来实现高分辨率和高色彩精度;而在道路标线涂料中,微米级荧光颜料因其较好的遮盖力和耐候性被大众所应用
无机荧光颜料和有机荧光颜料在化学结构上存在的区别: 1、无机荧光颜料的化学结构: 无机荧光颜料通常是以金属离子(如锌、镉、锶等)与非金属离子(如硫、硒、碲等)形成的化合物为主要成分。以硫化锌荧光颜料为例,其结构是以锌离子(Zn²⁺)和硫离子(S²⁻)形成的晶格结构。在这种结构中,常常会有少量的铜离子、锰离子等,掺入晶格中形成缺陷,这些缺陷在吸收外界能量后,电子会在缺陷能级和导带之间发生跃迁,当电子回到基态时,就会释放出光能,产生荧光现象。 2、有机荧光颜料的化学结构: 有机荧光颜料一般具有大的共轭体系结构,例如多环芳烃、香豆素、罗丹明、荧光素等化合物。这些分子结构中的π电子能够在分子内形成离域的共轭体系。这种共轭结构使得分子的能级差减小,电子更容易被激发。当分子吸收一定波长的光后,电子从基态跃迁到激发态,经过一系列的能量转移和弛豫过程,激发态电子回到基态时以荧光的形式释放出能量。环保荧光颜料是指在生产和使用过程中对环境友好,符合一定环保标准的荧光颜料。

荧光颜料的使用方法: 1、选择合适的介质 根据您的应用需求,选择适合的介质来调配荧光颜料。常见的介质包括树脂、溶剂、涂料、油墨、塑料等。 2、预分散 在将荧光颜料加入到主要介质之前,可以先进行预分散。例如,将荧光颜料与少量的同类介质或分散剂混合,搅拌均匀,形成预分散液,有助于后续在主体介质中的均匀分散。 3、搅拌与分散 把预分散液或直接将荧光颜料添加到主体介质中,使用搅拌设备(如机械搅拌器、磁力搅拌器等)进行充分搅拌。对于需要更高分散程度的应用,可以采用高速分散机、砂磨机、三辊机等设备进行分散处理。 4、调整浓度 根据需要的荧光效果和颜色强度,调整荧光颜料在介质中的浓度。通过逐步添加和搅拌,测试不同浓度下的效果,找到适合的配方比例。WZQ系列荧光颜料是一款通用型的荧光粉。它具有色彩鲜艳、亮度高、稳定性好等特点。湖南易分散荧光颜料
耐高温荧光颜料能够在较高的温度条件下保持其荧光效果和颜色稳定性,不易褪色、变色。山东塑胶用荧光粉
荧光颜料良好的易分散性具有以下几个方面的优势: 1、均匀的光学性能 当荧光粉能够均匀分散在应用体系中时,可使整个体系的发光效果均匀一致,避免出现局部发光过强或过弱的现象,从而保证产品在颜色、亮度等方面的均匀性和稳定性。例如在制作荧光灯时,如果荧光粉分散不均,会导致灯管发光不均匀,影响照明效果。 2、提高发光效率 均匀分散有助于荧光粉充分吸收激发能量并转化为发光,从而提高发光效率和亮度。以荧光涂料为例,如果荧光粉分散良好,涂料在受到激发光照射时能够更充分地发光,达到更好的荧光效果。 3、产品质量稳定性 分散性好的荧光粉可以在产品的生产过程中保持稳定的性能,减少因颗粒团聚或沉淀导致的产品质量波动。例如在塑料加工中,如果荧光粉分散不均,可能会导致塑料制品在不同部位的荧光性能差异较大,影响产品的整体质量和一致性。山东塑胶用荧光粉