加强型聚氨酯胶成分

贮存：在未开封的、包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为8个月，打开包装后要在短期内用完。薄膜电晕处理要求：聚乙稀和聚丙稀薄膜必须经过电晕处理，聚乙稀薄膜的表面张力尽可能达到42达因，不得低于40达因：聚丙稀薄膜的表面张力不应低于39达因。应用：聚氨酯胶粘剂的多样性为许多粘接难题都准备了解决的方法，且特别适用于其他类型胶粘剂不能粘接或粘接有困难的地方。此外，聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节、粘合工艺简便、极好的耐低温性能以及优良的稳定性等等特性。正是由于聚氨酯胶粘剂这种优良的粘接性能和对多种基材的粘接适应性，使其应用领域不断扩大，在国内外近年来成为发展较快的胶粘剂。聚氨酯胶的抗黄变性使其在长期暴露在阳光下的应用中持久。加强型聚氨酯胶成分

包装用聚氨酯胶粘剂：软包装又称软罐头，以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。在国内外市场中，聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中，包装用复合薄膜制造业中，聚氨酯胶粘剂用量只次于制鞋业而居第二位。四川水性聚氨酯胶制品在包装行业，聚氨酯胶用于封闭和保护产品。

聚氨酯胶在建筑、汽车制造、电子灌装等领域有普遍应用。例如，聚氨酯密封胶主要用于密封和嵌缝，具有高拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但不耐水，特别是耐碱水性较差。而结构胶则用于承受较大负荷的结构连接，能够长时间经受大载荷而性能可靠。聚氨酯胶水是一种用于黏合、密封和涂层处理的化学物质，通常用于家庭、建筑和工业应用中。它是由聚氨酯预聚体、交联剂和填料组成的，具有高度的耐磨、防水、耐油、耐化学腐蚀和耐高温等性能。

聚氨酯胶的成份和特点：聚氨酯胶的主要成份是异氰酸酯和多元醇，二者按一定比例混合后，在一定温度下反应生成聚氨酯胶。聚氨酯胶的特点主要表现在以下几个方面：1.粘接强度：聚氨酯胶具有较高的粘接强度，能够粘接多种材料。2.耐化学性：聚氨酯胶具有良好的耐化学性能，能够在酸碱环境下保持稳定性。3.耐水性：聚氨酯胶具有较好的耐水性能，能够在潮湿环境下保持粘接能力。4.耐高温性：聚氨酯胶具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持粘接能力。聚氨酯胶的抗震性能保护精密仪器。

使用说明：1、涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜，涂胶量较大，反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度：根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高，经济性越好，一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。聚氨酯胶的低挥发性有机物含量符合环保标准。加强型聚氨酯胶成分

聚氨酯胶能够在极端温度下保持稳定的粘合效果。加强型聚氨酯胶成分

分类：聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性，聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型（non-sagging）和自流平行（self-leveling）。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。加强型聚氨酯胶成分