塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料，通过渗透、溶于树脂中而着色，如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料，包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性（耐热、耐光、耐气候牢度）优良,但颜色不鲜艳,着色力低，色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良，已成为塑料、树脂的重要着色剂，按其结构类型不同，适用于塑料着色的颜料包括如下各类。酞青有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力，而且透明度高，耐酸、耐碱、耐溶剂性能优，用途广。浙江色泽鲜艳酞青颜料牌子
功能性有机颜料(FunctionulOrganicPigments)如同功能性染料(FunctionalDyes)一样，系指具有特殊性能的一类颜料，其特性表现在对光的吸收与发射及分子在光、热、电的作用下而产生的特殊功能。随着电子工业、信息技术等高新技术的迅速发展，有机颜料作为功能性材料已日益受到重视.基于某些有机颜料分子尤其是偶氮类、酞菁类、稠环酮类具有特殊的共轭双键体系．在可见光范围内有很强的吸收能力、光电导性能以及电子传递性能，因此已经作为重要的功能材料应用在电子照相、太阳能电池、光记录介质及催化剂等方面。天津耐蒸煮酞青颜料生产企业酞青颜料具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它；
黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。为保证产品的质量，应采用纯度符合要求的中间体原料，准确地控制反应条件(如pH值，温度及反应终点)以及选择适宜的表面处理方法使产物具有规定的晶型特性。
酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。杂质少能提高颜料的纯度和性能。
有机颜料的应用性能及物化特性可以从多方面进行评定，因此内容繁多，通常可以分为颜料自身决定的应用性能以及依据着色材料的用途、要求而决定的应用性能两类(1）对颜料本身性能的鉴定细度与粒度分布﹔质量密度、堆积密度(Bulkdensity);水分含量;水溶性杂质;灰分含量﹔渗色(水，油、增塑剂);pH值;吸油量;晶型或晶相﹒对颜料着色材料性能的鉴定色光或色相;着色力或着色强度;遮盖力;透明度或透明性;耐光坚牢度及耐气候牢度﹔耐热性能;耐迁移性能;分散体稳定性能这些应用性能往往不仅与颜料自身结构有关，而目与被着色的材料、使用的介质的物性有关系、为了获得符合要求的产品应用性能，在选择性能优异的颜料品种的同时，也要结合考虑使用对象的要求。浩颜实业进口的印度酞青系列产品主要分为酞青蓝、酞青绿两大类。天津耐蒸煮酞青颜料生产企业
酞青颜料的产量大约占有机颜料产量的28%左右。浙江色泽鲜艳酞青颜料牌子
随着塑料行业，合成纤维工业的发展，为了给予塑料鲜明的色彩，特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有机颜料进行着色，为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求，选择适宜结构类型的着色剂，同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等．并采用特定的添加剂以及有效的着色方法，以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外，近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.浙江色泽鲜艳酞青颜料牌子
