有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性，依据用途不同，颜料应具有不同的需热性能﹑例如不同塑料，要在不同温度下加工成型，聚碳酸酯为290~300℃，ABC、聚丙烯为270℃．聚苯乙烯为250℃，聚乙烯为200℃,聚氯乙烯为180~200℃，酚醛树脂为150~160℃，橡胶为140~170℃等，上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。影响颜料需热性能的主要因索是其本身的化学结构、分子极性、分子量、化学键稳定性等。通常分子中含有较多的卤素原子、特定的取代基团时、形成分子内或分子间氢键．可以明显提高其热稳定性能;同时着色介质的性能、酸性、碱性或受热时发生某些化学反应等.也将影响颜料的热稳定性。酞青类颜料尤其是铜酞青，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳、着色力强；天津色泽鲜艳酞青颜料商家
表面活性剂对于颜料的分散过程主要作用是有助于颜料粒子的润湿及聚集体的粉碎，使分散体更趋于稳定，保证颜料粒子在分散介质中充分发挥其着色作用。依据表面活性剂在水中离解特性的不同，可分为阴离了、阳离了及非离子表面活性剂；按其分子量大小可分为经典类型表面活性剂与高分子类型表面活性剂。为达到比较理想的效果必须根据颜料、分散介质的性质，表面活性剂的性能，选定添加表面活性剂的类型与用量。以阴离子型分散剂NNO为例．如果按颜料干粉质量的2%的NNO加到水性膏状颜料中，已能满足研磨的要求.但分散后为保持分散体具有良好的稳定性，此用量是不足的，仍会出现颜料粒子的沉淀或形成絮凝的胶状物，而当其用量增加到颜料干粉质量的10%时，分散体具有良好的流动性与贮存稳定性。有时为了进一步改进膏状物与使用介质的相容性，可以提高到颜料量的20%-50%或更高(达l00%)。但有时会因为在粒子表面上吸附的活性剂达到饱和点后，过量的表面活性剂形成分子链，这些链的相互作用反而会导致颜料粒子重新絮凝。天津色泽鲜艳酞青颜料商家酞青颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全，广泛应用于塑料着色；
酞青颜料有机颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。
酞青绿颜料有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。需要经过多步化学反应来合成。
上海浩颜实业供应的酞青有机颜料在印墨中的应用印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷工业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现，对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。酞青有机颜料的色泽稳定，不易褪色。江苏着色力强颜料出厂价
要避免受潮和高温环境。天津色泽鲜艳酞青颜料商家
酞青颜料C.I.颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞青不同，卤代产物*存在一种晶型，而且近乎于α晶型，x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs)，不存在规则的内部结构，在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子（无定型）转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。天津色泽鲜艳酞青颜料商家
