改性聚氨酯胶供应商

使用说明：1、涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜，涂胶量较大，反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度：根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高，经济性越好，一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。聚氨酯胶的抗拉伸性使其在塑料制品中得到应用。改性聚氨酯胶供应商

聚氨酯胶的应用领域和注意事项：聚氨酯胶的应用领域主要包括建筑、汽车、船舶、铁路、电器等行业。在使用聚氨酯胶时需要注意以下几点：1.聚氨酯胶在使用过程中，要注意避免皮肤和粘接部位的接触，以免发生不良反应。2.在使用聚氨酯胶时，要遵循产品说明书上的使用方法，以确保粘接效果和安全性。3.在储存和运输聚氨酯胶时，要注意避免接触火源和高温环境，以免发生火灾和爆裂事故。总之，聚氨酯胶具有较好的粘接强度、耐化学性、耐水性、耐高温性等特点，在不同的应用领域得到普遍应用。使用聚氨酯胶时需要注意安全问题，以免发生不良反应和事故。湖南复合聚氨酯胶批发价格在服装设计中，聚氨酯胶用于装饰和修补。

表面处理剂、涂层：又叫织物表面处理剂，织物整理剂，皮革表面处理剂，织物涂层等。水性复膜胶：又叫水性覆膜胶，食品包装复膜胶，塑料复膜胶，PVC复膜胶，PET复膜胶，包装胶，干式复膜胶，纸塑复膜胶，复合胶，塑塑复合胶等。水性压敏胶：又叫聚氨酯分散液压敏胶，压敏胶带等。静电植绒胶：又叫水性静电植绒胶，植绒胶等。特点及应用：水性聚氨酯以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。并具备聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点。

水性聚氨酯胶粘剂的应用很广，主要包括：1、皮革涂层聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂。2、织物涂层可用于多种织物的涂层剂，例如帆布、服装面料、传送带涂层。3、纤维处理剂棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍，脱水，热处理，可改善手感、耐折痕性和防缩性。4、塑料涂层 尼龙、ABS等表面涂层。5、地板涂层可用于体育馆、室内木地板的涂层，混凝土地板的涂层，耐磨、耐冲击，光泽度好。6、其他材料的涂层，如纸张涂层、汽车内装饰件涂层。7、底涂剂。8、多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。9、植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。10、普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接，运动鞋的粘接。在电梯制造中，聚氨酯胶用于轿厢壁板的粘接。

胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化，故应维持一定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥､硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不完全，这种情况下可以在胶中注入极少量水分。聚氨酯胶的防霉变特性保护木质结构。广东单组分聚氨酯胶价位

聚氨酯胶的抗冲击性使其适合用于运动器材的制造。改性聚氨酯胶供应商

聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体，单组分包装。本产品具有强度高,耐磨性。高弹性，耐低温性等优势。其软硬度可在很大的范围内进行调节，但其耐热性不佳，通过改性将耐热基团引入聚氨酯的硬段中，制造出一种耐热将近120℃的单组分聚氨酯胶粘剂，并且在150℃高温还有很好的黏附性能，扩大了聚氨酯胶粘剂的适用范围。聚氨酯胶粘剂因本身具有较强的活性，因此对各种材料具有良好的粘接性能，对金属，大理石，陶瓷，玻璃，水泥制品，木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。改性聚氨酯胶供应商