随着塑料行业，合成纤维工业的发展，为了给予塑料鲜明的色彩，特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有机颜料进行着色，为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求，选择适宜结构类型的着色剂，同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等．并采用特定的添加剂以及有效的着色方法，以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外，近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.酞菁颜料在有机颜料中已成为一个种类，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等应用性能；上海附着力高颜料材料区别
酞青颜料有机颜料对塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类，染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色，多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色:颜料上分为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点．但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全，部分品种含重金属、毒性较大，已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色，主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.PG7颜料这种颜料呈现出很强的着色力。
上海浩颜实业有限公司供应的印度酞青蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞青蓝、酞青绿比较纯净的色相、着色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。
颜料的表面处理原理有机颜料的表面处理(SurfaceTreatment)是指在生成的颜料粒子表面上沉积适当的物质.并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面的活性区域(中心)或全部颗粒。依据所用的表面处理剂(覆盖剂)结构、性能的不同，来改变原来颜料粒子的表面特性，却按应用对象的要求l5l对颜料粒子实施表面改性。有机颜料与具有较强的亲水性的物质相比，其极性较低，多属于亲油性物质。在生产过程中有机颜料以微细的粒子沉淀下来，只有相当大的表面能，受颜料浓度、粒子间的布朗运动、重力沉降、搅拌、过滤及干燥过程毛细管作用的影响，导致粒子之间的聚集、降低比表面积，从而影响到终端产品的透明度、色力及鲜艳度等应用性能.无论是硬塑料还是软塑料都适用。
酞青有机颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能，属于抗结晶抗絮凝商品剂型（NCNF),主要应用领域是凹版印墨，尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞青衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞青颜料中红光**强的蓝色品种，对热、有机溶剂有良好的稳定性，着色强度较α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料，如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性，其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。酞青颜料兼具高性能颜料耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价低，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。江苏低粘度酞青颜料批发价
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酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上略次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。上海附着力高颜料材料区别
