PK/POK材料经过适当改性,如添加PTFE、石墨、碳纤等助剂,其摩擦系数可进一步降低,磨耗率亦大幅减少。INNOKETONE® PK耐磨系列的低摩擦系数与优异的耐磨性能,使得材料在产品应用中表现出较长的使用寿命。目前,其已广泛应用于齿轮箱、工业机械传动件等领域,尤其适用于金属替代与轻量化目标相结合...
聚酮POK材料有通过PAHS认证。PAHS即多环芳烃,指由多个融合芳香环组成的一类有机化合物,是石油、煤等燃料及木材、有机高分子化合物等有机物、可燃性气体在不完全燃烧或高温处理条件下所产生的一类有害物质,常存在于石化产品、橡胶、塑料、润滑剂、防锈油、油墨、涂料等日常消费品中。由于具有毒性、遗传毒性、突变性和致病性,对人体可造成多种危害,如对呼吸系统、神经系统损伤,对肝脏、肾脏造成损害。是环境中重要致病变物质之一。被认定为影响人类健康的主要有机污染物,因此包括欧盟REACH法规、德国GS标志认证、美国加州65提案等诸多法规都提出了PAHs的管控要求。改性POK材料的自润滑特性,使得它在不依赖外部润滑的情况下也能稳定工作。江苏改性POK特性

在食品包装和容器的制造中,应用PK材料可以降低产品的环境足迹。这些包装和容器不仅耐用、可重复使用,而且在使用周期结束后还可以回收,进一步减少资源浪费。消费者越来越倾向于选择那些对环境影响较小的产品,POK材料正好满足了这一市场需求。品牌通过采用PK材料,不仅能够提升其产品的环保价值,还能在消费者心中树立起积极的社会责任形象。这种材料的使用展示了品牌对环境保护的承诺,有助于增强消费者的信任和忠诚度。随着环保意识的提高,POK材料在食品接触行业的应用前景广阔,有望成为推动行业绿色转型的重要力量。新型绿色环保POK供应商针对管道系统的耐化要求,POK材料提供了可靠且耐用的解决方案。

POK材料具备优异的回弹性,即使在长期高压、高温或低温环境下,仍能保持良好的弹性和变形恢复能力。这种特性使得POK内衬管能够有效适应管道系统的变化,例如气压波动和温度变化,而不易产生长久性形变或破裂,从而提高了油气管道的整体耐用性和可靠性。此外,POK材料具有出色的气体阻隔性,能够有效防止气体泄漏,尤其是在天然气和石油的运输过程中,确保管道内部介质的安全和密封性。这一特性降低了泄漏风险,提升了油气管道系统的安全性和经济性。目前,POK材料已经在油气管内衬管领域实现了商业化应用,成功替代了传统的PPS材料。
获得GRS认证不仅意味着POK材料符合国际高标准,还提升了其在全球市场上的竞争力。通过验证其回收材料的使用和可持续生产过程,POK材料能够被广泛应用于各类环保产品中,确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说,不仅增强了产品的市场认可度,还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程,聚酮(POK)材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案,助力全球循环经济的发展。POK材料的绿色低碳特性主要体现在其生产来源。

改性POK的应用:涂料领域:改性POK与涂料用溶剂及树脂具有较好相容性,能够提高涂料硬度、附着性、耐候性以及色泽。油墨领域:改性POK能够提高油墨快干性、流平性以及光泽度,可用于生产醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圆珠笔油墨等。汽车制造领域:改性POK可用于生产汽车耐磨部件,包括引擎盖下罩、加油口颈、端槽等。此外,还可用于生产发动机盖罩、防冻液罐、燃油罐、燃油管、ECU外壳、LED散热器、汽缸盖罩、散热器端槽等部件。日常用品:改性POK可用于生产水龙头、化妆品包、冷藏器的门、齿轮、座椅配件、头顶灯锁、工业用切削半成品、支架、液压密封件、雨伞头、耳机头戴等用品。此外,还可用于生产玩具玩偶、口红管、化妆品瓶等注塑产品。石油开采领域:超高黏度挤出级改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯,用于生产采油管等产品。优异的抗冲击性能使得POK能为产品提供稳固的保护。内蒙古POK常见问题
POK材料在油气管道内衬管中展现出优异的耐化学性和耐高温性。江苏改性POK特性
POK(聚酮)材料由于其优异的性能,在油气管内衬管领域展现出了广泛的应用潜力,尤其是在替代传统PPS(聚苯硫醚)材料方面,已实现商业化应用。油气管道内衬管作为石油、天然气运输系统中的关键组成部分,需要具备优异的耐化学性、回弹性和气体阻隔性,以应对复杂的运输环境和苛刻的操作条件。POK材料的耐化学性表现出色,能够承受油气管道中常见的各种腐蚀性液体和气体。无论是酸性、碱性溶液(强酸、强碱除外),还是含有多种有害化学物质的输送介质,POK材料都能有效抵御其腐蚀,不会轻易发生降解。这使得POK成为油气行业内衬管的理想选择,能够在长期输送过程中保证管道系统的稳定性和安全性。江苏改性POK特性
PK/POK材料经过适当改性,如添加PTFE、石墨、碳纤等助剂,其摩擦系数可进一步降低,磨耗率亦大幅减少。INNOKETONE® PK耐磨系列的低摩擦系数与优异的耐磨性能,使得材料在产品应用中表现出较长的使用寿命。目前,其已广泛应用于齿轮箱、工业机械传动件等领域,尤其适用于金属替代与轻量化目标相结合...
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