企业商机
储罐基本参数
  • 品牌
  • 翎龙科技
  • 型号
  • 型号齐全支持定制
  • 材质
  • 不锈钢,塑料,碳钢,橡胶,塑钢
  • 分类
  • 立式平底塑料储罐,立式锥底塑料储罐,卧式圆型塑料储罐,卧式椭圆型塑料储罐
储罐企业商机

注意事项:1、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。2、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。3、进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。4、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。5、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。6、罐内需动火时,必须办理动火证。7、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。8、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。9、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。储罐的自动化监控系统可以实时监测液位、温度和压力,确保安全运行并提高管理效率。液冷储罐推荐厂家

化工行业中,储罐的作用举足轻重。化工生产过程中需要储存大量的原料、中间产品和成品,这些物质种类繁多,性质各异,对储罐的要求也各不相同。对于一些具有强腐蚀性的化工原料,如硫酸、盐酸等,需要使用具有特殊防腐性能的储罐来储存,以防止储罐被腐蚀损坏,同时也能保证原料的质量不受影响。在化工反应过程中,储罐还可作为反应容器,为化学反应提供稳定的环境。一些化工产品在生产出来后,需要进行储存和调配,储罐则承担了这一重要任务。此外,化工行业中的储罐还需要满足严格的安全标准,因为许多化工物质具有易燃易爆、有毒有害等特性。储罐的设计、安装和维护都要充分考虑这些因素,配备相应的安全附件和防护措施,以确保化工生产过程的安全可靠。新材料储罐定制环保节能设计,助力可持续发展。

注意事项1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

其中钢衬塑料(聚乙烯)贮运容器、反应设备系列为金属非金属复合储罐:钢衬塑(龟甲衬里一钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点,是装运腐蚀液体的理想储运容器,可应用于100℃以下的汽车运输槽罐、管道、低压罐、真空罐、反应釜、发酵罐、离子交换柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、结晶罐、浓缩罐、电镀槽、酸洗槽等。在储罐的使用过程中,应严格遵循操作规程,避免因操作不当导致的安全隐患和经济损失。

储罐的防腐设计对于延长储罐的使用寿命、保证储存介质的质量以及确保安全生产至关重要。由于储罐长期与储存介质接触,且部分介质具有腐蚀性,若不进行有效的防腐处理,储罐很容易受到腐蚀破坏。常见的防腐设计方法有多种。首先是选择合适的防腐材料,如前面提到的不锈钢、耐腐蚀的合金钢等,对于一些腐蚀性较强的介质,使用这些材料可以从根本上提高储罐的耐腐蚀性。其次是采用防腐涂层,在储罐的内壁和外壁涂覆防腐漆是一种常见且经济有效的方法。防腐漆的种类繁多,如环氧漆、聚氨酯漆等,不同的漆种适用于不同的介质和环境。在涂覆防腐漆时,要确保涂层的厚度均匀、附着力强,以形成有效的防护屏障。另外,阴极保护也是一种重要的防腐措施,它通过向储罐施加一定的电流,使储罐表面成为阴极,从而抑制腐蚀的发生。阴极保护可分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护两种方式,可根据储罐的具体情况选择合适的阴极保护方法。通过综合运用这些防腐设计手段,可以明显提高储罐的防腐性能。储罐周围应保持良好的通风,防止有害气体积聚,确保作业环境安全。江苏钢衬塑磷酸储罐价格

定制化服务,根据客户需求设计专属储罐。液冷储罐推荐厂家

储罐的压力测试是检验储罐质量和安全性的重要环节。压力测试的目的是验证储罐在设计压力下的强度和密封性是否符合要求。压力测试一般分为液压试验和气压试验两种方式。液压试验是较为常用的方法,它以水为介质,通过向储罐内注水并逐渐升压,观察储罐的变形情况和焊缝、连接处等部位是否有泄漏现象。在进行液压试验时,要严格控制试验压力,一般试验压力为设计压力的1.25倍左右。试验过程中要缓慢升压,达到试验压力后,需保持一定的时间,通常为30分钟左右,以便充分检查储罐的状况。气压试验则适用于一些不适合进行液压试验的储罐,如储存极度危害介质的储罐。气压试验以气体为介质,试验压力一般为设计压力的1.15倍左右。由于气体具有较大的压缩性,气压试验的危险性相对较高,因此在试验过程中要采取严格的安全措施,如设置警戒区域、配备专业的安全人员等。只有通过压力测试的储罐,才能确保其在正常运行过程中的安全性和可靠性。液冷储罐推荐厂家

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