一种新颖的防火阻燃复合材料——陶瓷化聚烯烃,已逐渐走进人们的视野,并因其突出的性能而更普遍地应用于电线电缆行业。陶瓷化聚烯烃的组成主要包括聚烯烃、成瓷填料、助熔剂、补强剂和硫化剂。聚烯烃基体,作为陶瓷化聚烯烃的主要组成部分,具有线性有机硅氧烷高聚物的特性,相对分子质量高达几十万甚至上百万,表现出突出的绝缘性能、耐老化性能、耐电弧性能、耐烧蚀性能、耐高低温性能等,可在-65~250℃的温度范围内保持其弹性。其主链为Si-O-Si结构,侧基(R)为甲基、乙基、苯基、乙烯基等有机基团。科研人员通过调节配方,不断优化可陶瓷化聚烯烃的性能,使其适应更多特殊用途。海南耐老化可陶瓷化聚烯烃

阻燃陶瓷化聚烯烃是什么?阻燃陶瓷化聚烯烃,简称HPCC,是一种热塑性材料,是聚烯烃材料的一种改性产品。通过特殊的制造工艺,HPCC材料不仅具有良好的阻燃性能,而且具有高温抗性和优异的电学性能,因此在电子、汽车、飞机等领域得到了普遍应用。二、与橡胶材料的区别:橡胶材料是一种弹性材料,具有膨胀性和延展性,通常用于制造密封、减震、支撑等产品。相比之下,HPCC材料在高温下不易燃烧,并能承受较高的温度。此外,橡胶材料一般是天然或合成的高分子物质,而HPCC材料则是一种聚烯烃材料的变形产品,两者在化学性质上也有所不同。海南耐老化可陶瓷化聚烯烃可陶瓷化聚烯烃不仅具有良好的机械强度,还具备优异的绝缘性能,是现代工程设计的重要组成部分。

直到近几十年,学者们制备出一系列阻燃耐火的聚合物/无机填料复合材料,并对这类体系材料的瓷化机理进行了深入的研究,才使陶瓷化材料成为耐火电缆领域的研究热点之一。其中澳大利亚莫纳什大学程一兵教授发明的可用于耐火电缆的陶瓷化高分子复合材料,由澳大利亚的Ceram Polymerik公司实现了商业化生产。理论上讲,高分子聚合物均可用作陶瓷化高分子材料的基体,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯乙丙橡胶、硅橡胶、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-1-辛烯共聚物(POE)、酚醛树脂旁。
为了确保耐火电缆能够通过带冲击、喷水的耐火试验,往往还需要在陶瓷化聚烯烃外绕包低烟无卤玻璃纤维带起到固定和支撑作用,这是陶瓷化聚烯烃材料本身的局限性所致。即便在陶瓷化聚烯烃材料体系中加入了低温助熔剂,陶瓷化聚烯烃材料仍然需要在温度达到300℃以上时才开始成瓷,在此温度之前处于过渡态的陶瓷化聚烯烃材料物理机械性能较低无论是在试验环境还是真实火灾场合,这一阶段陶瓷化聚烯烃材料极易出现脱落,无法形成壳体发挥隔火和隔热功能。其耐化学腐蚀性能好,能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

耐火绝缘材料可陶瓷化低烟无卤聚烯烃在电线电缆领域,特别是耐火光缆中的应用中,展现出了多方面的明显优势。以下是对其优势的具体归纳:优越的耐火性能:高温陶瓷化:在火焰灼烧或高温条件下,可陶瓷化低烟无卤聚烯烃能够迅速形成坚硬的陶瓷状外壳。这种外壳不熔融、不滴落,有效隔绝高温火焰对内部线路的侵害,保证线路在火灾等极端环境下的畅通。阻燃自熄:可陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料具有良好的阻燃性能,能够在燃烧过程中实现自熄,降低火灾蔓延的风险。可陶瓷化聚烯烃是一种新型材料,能够在高温下转化为陶瓷,普遍应用于防火和隔热领域。海南耐老化可陶瓷化聚烯烃
可陶瓷化聚烯烃在建筑行业中的应用日益增加,用于防火涂料,提高建筑物的安全性和耐久性。海南耐老化可陶瓷化聚烯烃
工业领域:核电站:核电站对电线电缆的耐火性能和安全性要求极高。可陶瓷化低烟无卤耐火聚烯烃材料能够在高温和辐射环境下保持稳定的性能,为核电站的安全运行提供有力支持。煤炭、钢铁、冶金:这些行业的工作环境恶劣,电线电缆需要承受高温、高压和腐蚀性气体的侵蚀。可陶瓷化低烟无卤耐火聚烯烃材料的耐火性能和耐腐蚀性使其成为这些行业中的理想选择。其他领域:可陶瓷化低烟无卤耐火聚烯烃材料还可应用于消防线缆、特种线缆等领域,以及需要高防火安全性的场合。其低烟无毒的特性符合国际环保标准,有助于减少火灾对人员健康的危害和对环境的污染。海南耐老化可陶瓷化聚烯烃