PK原材料

U型夹作为汽车结构件，需要具备优异强度和耐久性，以确保在长期使用中不会发生变形或断裂。PK材料凭借其优异的机械性能，能够在强大的应力和压力下保持稳定，为U型夹提供了可靠的支持。此外，PK材料的低摩擦系数使其在与其他部件接触时减少磨损，延长了U型夹的使用寿命。同时，这种材料的优异耐候性使其能够在寒冷（-30℃）环境下依旧保持性能稳定，不会因温度变化或外界条件恶劣而影响其结构完整性。PK材料还具有良好的耐化学性，能够抵抗油脂、燃料等化学物质的侵蚀，这对于汽车U型夹在长期使用中的耐久性和可靠性至关重要。其低VOC排放特性也确保了车内环境的健康和安全，符合现代汽车工业的环保要求。因PK所拥有的特殊的分子链结构，其表现出优异的物理和化学特性。PK原材料

改性INNOKETONE® PK系列中有可达到无卤阻燃 V-0 级别的材料。在 UL 94 垂直燃烧测试中，V-0 为高阻燃级别，这意味着 PK 材料在两次 10 秒的点火测试中，火焰能在 30 秒内自熄，且没有燃烧滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后无焰燃烧时间不超过 10 秒。这种高阻燃等级使得 PK 材料在众多对防火性能要求苛刻的领域，如电子、建筑、汽车等行业中得到了广泛应用。而采用无卤阻燃技术，能有效避免传统阻燃剂中卤素元素的使用，从而降低对环境和人体健康的潜在危害，符合绿色环保的理念。深圳食品级PK常见问题玻纤增强PK通过加入玻璃纤维，明显提升了材料的强度和刚性，适用于结构件和承重部件。

PK材料可用于一些具有苛刻要求的应用，如水表、管道、管配件、净水器等水接触相关行业。得益与传统材料相比，PK材料在生产和使用过程中对环境的影响更小，有助于减少碳足迹，符合当前可持续发展的趋势。其出色的耐化学性和耐腐蚀性，确保了材料在不同水质条件下的稳定性和耐用性，不易受水中化学物质的侵蚀，从而延长产品的使用寿命。而它所拥有的低吸水性和环境友好特性，使它能够成为水接触行业不错的选择。PK材料的机械强度和耐磨性也使其在需要优异的强度和耐用性的应用中表现出色。例如，在水表和管配件中，材料需要承受一定的压力和摩擦，而PK材料能够提供可靠的支持，确保系统的正常运行。

PK材料展现着优异的耐化学性，能够轻松应对食品中的油脂、酸、碱以及其他活性化学物质的接触。PK材料在长期接触这些成分后不容易出现表面劣化、溶解，亦或是化学成分析出的问题，这有助于维护食品安全，防止因材料劣化而产生可能的有害物质渗入食品中，不仅减少了因材料劣化而导致的食品浪费，也确保了食品在储存期间的风味和质量。这对消费者的健康安全起到至关重要的作用。由此，这些特性使PK材料可适用于高油脂或高酸性食品的存储与包装，如沙拉酱容器、调味品瓶等。改性后的PK能够有效吸收外部冲击，避免因剧烈振动而导致材料破裂或变形。

聚酮PK材料有通过USP CLASS VI认证。USP（美国药典）6级医疗设备测试是塑料材质在医疗领域及管道产品在生物制药相关应用的严格测试，是符合各项实验规范的非临床实验室研究。美国药典（USP）是一个非盈利组织，通过制定新的标准来保证药品和其他医疗行业技术的质量，从而支持公共卫生。该组织关注制药和生物技术行业。美国塑料分级测试有USP Class I至USP Class VI共6个级别。获评定为美国医疗塑料第六级的塑料意味着已经建立了覆盖面广和严格的测试。美国医用材料第六级现在是各类医学级原材料的金标准，亦是医疗器械生产商非常信赖的选择。其作用是确定塑料制品的生物相容性，是否适用于医疗器械植入物及其它系统。随着消费者对食品安全和环保材料的关注度提高，而PK低碳排放满足现代可持续发展要求，其需求不断增长。深圳食品级PK常见问题

INNOKETONE® PK管道的低吸水特性有效防止化学侵蚀中的材料性能下降。PK原材料

玻纤增强的PK材料，由于比热更低、结晶速度更快，这样快速的固化导致其制品表面相比于尼龙6（PA6）或尼龙66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纤也更明显。为了保证制品表面的美观，可采用提高模具温度的方式，可以降低树脂固化速度，从而使表面得到改善，推荐模具温度100-200℃；也可选用磨砂模具，这样可以隐藏玻纤增强PK的流痕，可以有效减少浮纤的视觉影响，使制品表面看起来更加均匀和美观。亦或是使用磨碎玻纤/短玻纤的方式改善，通过改变玻纤的长度和形态，降低玻纤在材料表面的浮现程度，从而提升制品的整体美观度。PK原材料