陶瓷AB胶制品

AB胶是一种双组分胶粘剂，也被称为双组份AB胶或两液混合硬化胶。它由两部分组成：一液是本胶，另一液是硬化剂。只有将这两液按一定比例混合后，才会发生化学反应，凝固成非常坚硬的固体。AB胶的主要特点和用途如下：‌特点‌：高透明性能‌：粘接物固化后完美无痕。常温固化‌：无需加热，环保无毒。高粘接强度‌：具有优异的粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点。电气及物理特性‌：固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等特性。可耐高低温、耐湿热和大气老化‌。由于其良好的耐化学性，AB胶可以用于汽车制造领域，有效抵御油脂、酸碱等腐蚀性物质。陶瓷AB胶制品

注意事项：AB胶在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；AB胶很稠，建议使用前将包装罐放进热水中烫10-20分钟，使粘度下降增加流动性，该产品固化速度快，请尽可能减少一次配胶的量！混合后的胶液尽量在短时间内使用完；AB胶有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；AB胶在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。【包装规格】为每组2kg，其中包含主剂1kg/瓶、固化剂1kg/瓶。【保 质 期】为6个月，过期经试验合格，可继续使用。【储 存】产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存。福建AB胶定制应用领域：环氧树脂AB胶的应用范围较广，适用于各种材料的粘接，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。

注意事项：1、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。2、温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可。3、胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者超越一定光线的照射时长。

AB胶通常可以分为环氧树脂胶、聚氨酯、丙烯酸和硅胶等几大类。每一种类型的胶粘剂均具有其独特的化学特性和适用场合。随着科技的发展，未来可能会有更多新型AB胶面世，进一步拓展其应用领域。AB胶包含多个类型的胶粘剂，主要包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶和硅胶等。每一种类型的胶粘剂都具有其独特的性能及普遍的应用背景。选择适合的AB胶类型至关重要，它直接影响到粘接的效果与产品的使用寿命。因此，深入了解各类型AB胶的特性，不仅有助于工程师和技术人员进行正确的材料选择，也是推动各行业持续发展的重要保障。由于其高粘合强度、耐温性能好、防水、防潮、耐腐蚀等特点，AB胶在许多领域都有广泛的应用。

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等，如航模飞机电机的胶接等。基本介绍：1 性能：1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。AB胶在电子产品组装中也有普遍应用，它能够有效固定组件，同时具备一定的绝缘性能。辽宁绝缘AB胶

储存期短：聚氨酯AB胶的储存期相对较短，需要妥善保存，避免阳光直射和高温环境。陶瓷AB胶制品

AB胶是一种优良的双组份胶粘剂。一、产品简介：使用时将A组份涂于木材的被胶表面上，B组份涂于另一木材胶接面上，然后叠合加压，即可快速固化完成胶合，具有良好的粘接强度和速固化等特点。二、适用范围：组装、拼接、复合板材、人造木等。三、产品特性：A胶：乳白色和半透明液体，保质期六个月。B胶：合成树脂乳液，存贮期≥1年四、使用方法：将A胶涂于A面，涂胶量：100-120g/㎡，将B胶涂于B面，涂胶量100-120g/㎡；加压（0.8-1.5kg/cm3）叠合，在25℃时半小时后剪切强度≥1.4Mpa。五、注意事项：滴胶前准备:配胶前应保持盛胶水的容器清洁。陶瓷AB胶制品