聚苯硫醚(PPS)是重要的新兴环保化工材料,在电子电器、汽车工业、机械化工、航空航天、纺织行业、新产品等领域应用较广。随着市场需求的不断壮大,我国聚苯硫醚产业逐渐出现了供应缺口。近年来,随着我国不断加大聚苯硫醚的研发投入力度,逐渐形成了树脂-纤维复合材料下游应用上下游产业链,部分企业在技术实力、产品产量等方面竞争力逐渐上升。此外,我国聚苯硫醚产业整体展现出"物美价廉、前列产品市场容量小”的特点,在产品研发方面仍存在较大的发展空间。未来,为加强国内企业整体竞争能力,聚苯硫醚产业将朝着均匀化、细旦化以及复合纤维方向发展。聚苯硫醚用于电子电器工业可占30%。廊坊绝缘聚苯硫醚型材

了解聚苯硫醚PPS聚苯硫醚(全称为聚亚苯基硫醚,英文名为PolyphenyleneSulfide,缩写为PPS),是特种工程塑料一大品种,被誉为继聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。结构式如下:一、结构特点(1)它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的聚合物,分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点,因此聚苯硫醚可以结晶(其原粉结晶度高达75%,熔点高达285℃);(2)由于主链上苯环与硫原子形成了共轭,且硫原子尚未处于饱和,经氧化可使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联,但并没使主链断裂,因此热氧稳定性突出,**高连续使用温度可达260℃,热分解温度可达522℃;(3)由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点,因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出;(4)由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性,因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性,以提高其物理力学性能。廊坊绝缘聚苯硫醚型材聚苯硫醚本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,聚苯硫醚具有优异的耐燃性。

加工方法(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融**以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
目前研究与开发的与PPS共混改性的材料还有,PES(聚醚砜)、PC(聚碳酸酯)、PEK-C(酚酞型聚醚酮)、PPSK(聚苯硫醚酮)、PPO(聚苯醚)、PE(聚乙烯)、ABS和丙烯酸类橡胶弹性体等。如PPS/PC合金,提高PPS抗冲击强度,提高PC阻燃性能,主要用于机械行业、电子电气和汽车工业;PPS/PPO合金已被用作电池盒和电池盖;PPS/PE已被用于电线电缆等通讯信息行业中。合成工艺PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自缩聚法。溶液聚合法以对二氯苯和硫化钠为原料,在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),温度为175~350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚,结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。

聚苯硫醚(PPS)材料介绍一、耐热性能优异PPS熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可达到UL91-0级,氧**(LIO)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。三、机械性能好PPS刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170Mpa,弯曲强度>220Mpa,缺口冲击强度>16Mpa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。到2000年,世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。山西玻璃纤维聚苯硫醚零件
纯聚苯硫醚的极限氧含量可高达44,也就具有优良的耐燃性。廊坊绝缘聚苯硫醚型材
此外,PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液,三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势,但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点:①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐,随着应用的拓展,在使用过程中对PPS的质量要求越来越高,开发高纯度、好品质的PPS生产技术,有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题,开发PPS的同时,要加强对其下游产品的开发,使产品系列化,这样不但可以提高竞争力,还可以自产自销。廊坊绝缘聚苯硫醚型材