用途:普遍应用于工业、建筑、电子、汽车、医疗等多个领域。具体可用于各种高级陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复。对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。不适用范围:不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。常见类型:环氧树脂胶:具有优异的物性化性能,适用于金属、非金属、石材、木材、塑胶、陶瓷等同质与异质间的粘接。聚氨酯胶:强度高、耐冲击、耐侯性佳,适用于多种材料的粘接。丙烯酸胶:采用先进工艺、技术研制而成,具有强度高、耐冲击等特点。硅胶:具有独特的性能,适用于特定场合的粘接。AB胶不仅能用于粘接,还可作为密封剂使用,有效防止空气、水分等渗透,提高产品耐久性。防水AB胶按需定制
化学原理:环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中,含有两个或两个以上的环氧基,并在适当的化学试剂及合适条件下,能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多,按化学结构,可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中,双酚A环氧树脂是产量较大、用途较广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化,但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化,而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂,在高温情况下能形成坚韧的膜。智能AB胶哪家好避免将A、B组分混合后长时间放置,以免影响其粘合效果。
注意事项:1、胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥。2、此类胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请重新搅拌均匀后再使用或者更换。3、滴胶产品若滴后有收边现象,则先用甲苯擦表面污垢和油污,或者是先喷油再滴胶水,此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象。
【固化后特性】硬 度(Shore D)≥85;吸水率(25℃ %24小时)<0.15;抗压强度(kg/mm2) ≥50;剪切强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25;拉伸强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25;介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2;体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015;表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014;耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18;耐温范围(℃):长期耐高温100℃短时间耐120℃;粘 度:A为5000cps B为8000cps;玻璃化温度:160℃;固化温度与时间:120℃40分钟固化;80℃90分钟固化;常温(25℃)24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃:≥25 Mpa;100℃:≥20 Mpa;150℃:≥15 Mpa;200℃:≥10 Mpa。对于一些复杂形状的物体,使用AB胶能够实现精确定位与固定,较大程度上提升了工艺水平与成品质量。
AB胶通常可以分为环氧树脂胶、聚氨酯、丙烯酸和硅胶等几大类。每一种类型的胶粘剂均具有其独特的化学特性和适用场合。随着科技的发展,未来可能会有更多新型AB胶面世,进一步拓展其应用领域。AB胶包含多个类型的胶粘剂,主要包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶和硅胶等。每一种类型的胶粘剂都具有其独特的性能及普遍的应用背景。选择适合的AB胶类型至关重要,它直接影响到粘接的效果与产品的使用寿命。因此,深入了解各类型AB胶的特性,不仅有助于工程师和技术人员进行正确的材料选择,也是推动各行业持续发展的重要保障。需要根据具体的使用要求和场景选择合适的胶粘剂。新时代AB胶供应商
有一定的毒性:虽然聚氨酯AB胶的成分均为环保的物质。防水AB胶按需定制
注意事项:工作场所保持通风,避免儿童接触。操作时,请带隔离手套,若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。只有保证正确的混合比例,才能获得理想的机械和化学性能,否则会导致不理想的固化效果。施工温度不能低于5℃,冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。调胶量不宜过多,要在可工作时间内完成施工;调胶量越多,温度越高,可使用时间越短。胶出现过于粘稠或者凝胶现象,请停止使用;贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温。用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。防水AB胶按需定制
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