注意事项电阻器电阻在使用前要进行检查,检查其性能好坏就是测量实际阻值与标称值是否相符,误差是否在允许范围之内。方法就是用万用表的电阻档进行测量。测量时要注意两点1、要根据被测电阻值确定量程,使指针指示在刻度线的中间一段,这样便于观察。2、确定电阻档量程后,要进行调零,方法是两表笔短路(直接相碰),调节“调零”电器使指针准确的指在Ω刻度线的“0”上,然后再测电阻的阻值。另外,还要注意人手不要碰电阻两端或接触表笔的金属部分。否则会引起测试误差。用万用表测出的电阻值接近标称值。就可以认为基本上质量是好的,如果相差太多或根本不通,就是坏的。光敏电阻器按其光谱特性可分为可见光光敏电阻器、紫外光光敏电阻器和红外光光敏电阻器。吉林价格优惠电阻器发展现状

指针式万用表检测检测时,首先依据电阻器阻值的大小,将指针式万用表(以下简称万用表)上的挡位旋钮转到恰当的“Q”挡位。由于万用表电阻挠普通按中心阻值校准,而其刻度线又是非线性的,因而丈量电阻器应防止表针指在刻度线两端。普通丈量100Ω以下电阻器可选“RXI”挡,100~1000Ω电阻器可选“RX10”挡,1~10kΩ电阻器可选“RX100”挡,10~100KΩ,电阻器可选“RXlk"挡,lOOkΩ,以上电阻器可选“RXlOk”挡。测量挡位选定后,还需对万用表电阻挠停止校零。如图2-24所示将万用表两表笔相互短接,转动“调零”旋钮使表针指向电阻刻度的“0”位(满度)。需求特别留意的是丈量中每改换一次挡位,均应重新对该挡停止校零。江苏高精度电阻器量大从优电阻器是电路元件中应用较广的一种,在电子设备中约占元件总数的30%,其质量对电路工作的稳定有极大影响。

敏感电阻器:是指其电阻值对于某种物理量(如温度、湿度、光照、电压、机械力、以及气体浓度等)具有敏感特性,当这些物理量发生变化时,敏感电阻的阻值就会随物理量变化而发生改变,呈现不同的电阻值。根据对不同物理量敏感,敏感电阻器可分为热敏、湿敏、光敏、压敏、力敏、磁敏和气敏等类型敏感电阻。敏感电阻器所用的材料几乎都是半导体材料,这类电阻器也称为半导体电阻器。热敏电阻的阻值随温度变化而变化,温度升高阻为负温度系数(NTC)热敏电阻。应用较多的是负温度系数热敏电阻,又可分为普通型负温度系数热敏电阻;稳压型负温度系数热敏电阻;测温型负温度系数热敏电阻等。光敏电阻是电阻的阻值随入射光的强弱变化而改变,当入射光增强时,光敏电阻的减小,入射光减弱时电阻值增大。
选用小技巧但在实际工作中,经常会遇到所选择的电阻器无法与要求一致,这时可按以下几种小技巧解决:①对于要求不高的电路,在选择电阻器时,其阻值和功率应与要求值尽量接近,并且额定功率只能大于要求值,否则电阻器容易被烧坏。②若无法找到某个阻值的电阻器,可采用多个电阻器并联或串联的方式来解决。电阻器串联时阻值增大,并联时阻值减小。③若某个电阻器功率不够,可采用多个大阻值的小功率电阻器并联,或采用多个小阻值小功率的电阻器串联,不管是采用并联还是串联,每个电阻器承受的功率都会变小。至于每个电阻器应选择多大功率,可用P=U2/R或P=I2R来计算,再考虑两倍左右的余量。光敏电阻器按其制作材料的不同可分为多晶光敏电阻器和单晶光敏电阻器。

材料成分与作用:(1)基体:支撑电阻体与端子的部分电阻器的基体常使用氧化铝绝缘体。需要根据电阻器的用途,选择适合的材料(热传导率、热膨胀系数、机械强度等)。(2)电阻体:决定电阻器的基本特性、性能的部分电阻.(3)端子:使电阻体与基板(电路图案)等建立电气、机械连接的部分是施加电压或电流的部分,电阻器的端子结构和形状必须根据贴装的相关方法进行选择。为了提高贴装密度、削减贴装成本,表面贴装元件(SMD)如今已成为主流。预充电回路一般由预充继电器及预充电阻组成,且预充电阻一般为30ω。天津加工电阻器招商加盟
根据应用场景和电力强弱的不同,熔断电阻器可分为电子熔断电阻器和电力熔断电阻器。吉林价格优惠电阻器发展现状
电位器电位器是可调电阻的一种。通常是由电阻体与转动或滑动系统组成,即靠一个动触点在电阻体上移动,获得部分电压输出。电位器的作用——调节电压(含直流电压与信号电压)和电流的大小。电位器的结构特点——电位器的电阻体有两个固定端,通过手动调节转轴或滑柄,改变动触点在电阻体上的位置,则改变了动触点与任一个固定端之间的电阻值,从而改变了电压与电流的大小。图2各种电位器电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时,通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置,在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。它大多是用作分压器,这时电位器是一个四端元件。电位器基本上就是滑动变阻器。吉林价格优惠电阻器发展现状
电阻器的生产工艺与质量控制:电阻器的生产工艺直接影响其质量和性能。以金属膜电阻器为例,生产过程首先是在陶瓷基体上通过真空镀膜等技术沉积一层金属膜,金属膜的厚度和均匀性对电阻器的阻值精度和稳定性至关重要。然后进行刻槽工艺,通过精确控制刻槽的深度和间距来调整电阻值。在生产过程中,对环境的温度、湿度、洁净度等都有严格要求,以确保产品质量。质量控制方面,从原材料采购开始,对电阻膜材料、陶瓷基体等进行严格检测,保证原材料质量。在生产过程中,通过自动化检测设备对电阻器的阻值、精度、功率等参数进行实时监测,对不合格产品及时进行筛选和处理。产品生产完成后,还要进行抽样检验,通过模拟实际使用环境,对电阻器的可靠...