聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。聚氨酯胶的抗紫外线性能使其适合用于户外装饰。广东双组分聚氨酯胶制造

加热过程应以逐步升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要注意溶剂的挥发速度。在晾置过程中,大部分溶剂已挥发掉,剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散,若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡,在接头中形成气泡,严重的可将大部分未固化、呈流粘态的胶粘剂挤出接头,形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂,加热也不能太快,否则NCO基团与胶中或基材表面、空气中的水分加速反应,产生的CO2气体来不及扩散,而胶层粘度增加很快,气泡就留在胶层中。复合聚氨酯胶成分聚氨酯胶的抗紫外线抗黄变性使其适合用于户外艺术品。

PU胶的粘接强度高、粘接面干燥时间短、柔韧性和耐用性都非常好。需要注意的是,虽然PU胶具有许多优点,但在使用过程中仍需注意一些事项。例如,关于PU胶水的粘合质量,用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。此外,由于有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏,因此在使用过程中工作人员应做好防护。聚氨酯胶的定义:聚氨酯胶是一种由异氰酸酯和多元醇等物质混合而成的胶水,因其具有良好的粘接强度、耐化学性、耐水性、耐高温性等特点,在建筑、汽车、船舶等行业得到普遍应用。
产品特点:汽车用:产品描述:聚氨酯密封胶为强度高、高模量、粘接类聚氨酯多用途密封胶,单组份、室温湿气固化,高固含量,耐候性好,弹性好,固化过程中及固化后不会产生任何有害物质,对基材无污染。表面可漆性强,可在其表面涂覆多种漆和涂料。产品应用范围:可用于汽车维修市场的车辆挡风玻璃、侧窗玻璃的粘结,冷藏车厢、玻璃幕墙等焊接接缝密封;可用于车体接缝密封、玻璃嵌缝密封、厢体密封及其它一般缝隙密封。可用于集装箱、厢式车、活动板房的缝密封,钢材和铝材之间的粘接。可用于各种车辆的车体可视部分及一般接缝密封,如裙板、行李仓盖板、车底车顶、空调等。聚氨酯胶的耐磨性使其在工业制造中非常受欢迎。

聚氨酯胶还有一个方便的优点,那就是易于修复。一旦胶水固化,你可以对粘合部位进行切削、砂纸打磨等加工,使得后续的修复工作变得简单方便。在木工项目中,聚氨酯胶是不可或缺的工具。无论是家具制作、地板安装还是木工拼接,它都能提供强大的粘合力和可靠的耐用性。但需要注意的是,虽然聚氨酯胶具有诸多优点,但在使用过程中还是需要谨慎操作。在使用前应仔细阅读胶水的使用说明,确保接合部位清洁干燥。涂抹胶水时要均匀,并确保涂覆面积充足但不过量。同时,使用夹具或压紧工具确保接合部位充分压紧,以确保粘合牢固。等待胶水充分干燥和固化后再进行下一步操作,通常建议等待24小时以上。遵循这些注意事项,将能更好地利用聚氨酯胶的优点,提升粘合效果和项目的质量。聚氨酯胶的耐热冲击性能保护电子元件。广东双组分聚氨酯胶制造
聚氨酯胶的强度高重量比适合轻型结构。广东双组分聚氨酯胶制造
使用方法:1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈,再用洗剂清洗晾干待用。2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚,涂,刷,喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面,再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面,操作时间约0.5H。3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶,擦净。4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H,若加入催化剂固化时间可加快,一般两天便可达到使用强度。5.使用强度 在100℃左右可长期使用,短期使用为120℃,瞬间使用时间为150℃。广东双组分聚氨酯胶制造