深圳PCR材料品质保障

PCR材料生产包括人工粗选—机器自动分选—清洗—改性造粒等过程。人工粗选主要通过人工把已使用过的塑胶制品按照不同的颜色、不同的材质进行区分;机器自动分选是运用近红外自动分选生产线、大型的静电分选生产线、色选机等设备把材料按颜色和材质进一步的分类;清洗是通过水洗和急速摩擦的方法去掉材料表面的污渍、电镀层、喷油层等。经过以上工艺得到材质单一、颜色基本一致的原材料；原材料分批后对每个批次进行性能检测备用。然后根据客户对产品性能颜色的要求对原材料进行改性配色造粒。经检验合格后出货给客户。整个生产过程中产生的污水进行处理净化循环使用，废气经废气处理设备排放符合国家(GB16287-1996)废气排放标准，实现了生产零污染。政策层面的双向驱动，即正向鼓励与反向约束，是废塑料化学循环行业发展的重要保障。深圳PCR材料品质保障

循环经济模式的推广和实施，对于推动绿色经济发展、实现可持续发展的目标具有重要意义。这种模式强调的是在生产和消费过程中减少废物的产生和环境的污染，同时保持自然资源的再生能力。通过全球范围内的合作和努力，循环经济将有望成为解决塑料污染问题、保护环境和促进经济增长的有效途径。而这不仅需要各国企业和消费者的共同努力，还需要通过跨学科的合作和创新技术的支持，以共同应对塑料污染问题，保护环境，同时促进经济增长。苏州低粘度PCR材料性能及应用消费者对环保的意识增强，PCR材料成为企业提升环保形象的重要选择。

“瓶对瓶”高级回收将成为产业链的未来发展方向。目前，主要的PET回收方法仍为机械处理，通过破碎、清洗、分拣和加工将废弃塑料转化为塑料制品。然而，物理法通常难以获得高黏度产品，因此大多降级为纤维级PET。相比之下，化学法或物理化学法能够通过增黏处理得到瓶级rPET，并可利用废弃聚酯纤维织物等原料。未来，瓶对瓶的循环利用将成为行业发展的关键。在食品级再生瓶领域，由于欧盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%，且国际巨头如可口可乐等已明确提出再生料使用目标，表现更佳的rPET粒子需求旺盛，预计将为出口带来更大的利润空间。

SustainX  PET/PETG是沃德夫推出的PCR材料产品之一，PCR材料指的是经消费后回收再生的材料。SustainX  PET/PETG的回收源主要来源于消费者日常使用后丢弃的PET 瓶（冷灌装、热灌装）、拉伸 PET 薄膜、聚酯纱线、复合基树脂等中的塑料。SustainX  PET/PETG为化学法回收的材料，其具有高透明度，与原材料相当，且能反复回收，保持原有塑料优异性能，可用于化妆品等高透明度、品质产品，且加工过程大幅降低了碳排放，具有明显的环境效益。此外，我们还能够根据客户的具体需求进行性能定制，确保满足多种行业的应用标准。通过SustainX 系列，沃德夫致力于为客户提供可靠、环保的高性能解决方案。欧洲“绿色溢价”形成示范效应，再生塑料售价高于原生料，需求持续增长。

化学回收PET是一种较为先进的回收技术，通过化学手段将废弃的PET塑料分解回其原始的单体或其他基本成分，然后再重新聚合成新的PET。这种回收方式与传统的机械回收不同，机械回收只是将PET清洗、粉碎、熔融后直接重新造粒，容易因杂质残留而导致性能下降。化学回收则能更彻底地去除杂质，恢复PET的纯净度和物理特性，使其在性能上更接近原生PET材料，甚至可以多次循环利用。通过化学回收后获得的高纯度单体可以再次聚合为高质量的PET树脂，用于食品和饮料包装等对质量有高要求的领域。化学回收PET不仅能有效解决废旧塑料中的杂质问题，还能实现更高的循环利用率，因此被认为是未来PET回收的关键技术之一。在生产环节，SustainX® PCR 材料借助先进技术不断优化工艺，实现能源高效利用与减排并行。玻纤增强PCR材料公司

每使用一吨 PCR 材料，就意味着少开采相应数量的石油资源用于塑料生产，缓解了资源压力。深圳PCR材料品质保障

尽管SustainX® PCR材料具有众多优势，但在实际应用中仍然面临一些技术挑战。例如，SustainX® PCR材料的性能可能因回收来源不同而存在较大差异，这对其在要求较高应用领域的推广带来了限制。此外，生产过程中可能残留的杂质和异味，也需要通过技术手段加以解决。为了应对这些挑战，企业和研究机构正在不断开发新的加工技术和添加剂，以提高SustainX® PCR材料的质量和性能。例如，通过先进的分离技术，可以显著提高回收塑料的纯净度，而通过添加功能性助剂，可以改善SustainX® PCR材料的物理性能，从而扩大其应用范围。
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