聚氨酯胶作为一种常温固化的胶水,具有许多优良的物理性能,因此在众多领域得到普遍应用。虽然聚氨酯胶不属于热胶,但其便利的使用特点使得它成为企业生产和日常生活中的重要胶水种类之一。聚氨酯与胶的关系:由于聚氨酯的优异性质,它也常被用于制作各种胶水。聚氨酯类胶水不仅具有优异的粘接性能,而且可以适应不同的环境条件和物质表面,是一种十分理想的胶水。然而,聚氨酯并不光是一种胶。聚氨酯材料的表面处理、复合、加工等性质调控都会影响到其在不同行业中的应用,因此聚氨酯的应用范围十分普遍。聚氨酯胶的抗紫外线能力保护户外设施。广西单组分聚氨酯胶配方

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。市面上的水性聚氨酯可分为:阴离子型、阳离子型、非离子型。以阴离子型为主。水性聚氨酯又名:水基聚氨酯,聚氨酯分散体,聚氨酯分散液,水性聚氨酯树脂,水性聚氨酯涂层等。水性聚氨酯功能性分类和命名:真空吸塑胶:又叫吸塑胶,PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶。广西单组分聚氨酯胶配方在家用电器中,聚氨酯胶用于外壳和内部元件的粘接。

聚氨酯胶是一种特殊的胶水,其特点和应用如下:定义:聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水。由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,它具有很高的反应性,并能够在室温下固化。特点:聚氨酯胶水对多种材料如金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等都具有优良的胶粘性能。主链柔性好,耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高。耐低温性能极其优异,在现有的胶水中表现突出。工艺简便,室温和加热均能固化,不同材料胶粘时热应力影响小。耐水性和耐热性较差,选用时需要注意。
聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。聚氨酯胶的强度高粘合力使其在建筑行业得到应用。

油墨用聚氨酯粘接剂:水性油墨被列为环境友好型印刷好选择。常温交联水性聚氨酯胶粘剂可制得适合凹版印刷的单组分聚氨酯水性油墨,该水性油墨高光耐水、强附着、干性可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐侯、粘稠易控 ,与其它水性油墨相比,对各种承印物材料具有普遍的适应性。聚氨酯- 聚丙稀酸酯作为水性油墨的连接料,在油墨薄膜印刷品干燥过程中,综合了聚氨酯胶粘剂和聚丙烯酸酯的性能,由此改性得到的乳液对薄膜也具有较好的附着牢度。彩印行业所用的基膜主要有聚酯膜、尼龙膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等几种,选择油墨的关键在于其应对这几种基膜均具有良好的附着力。使用分子中含有羟基的氯乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯共同反应,可制得的新型聚氨酯胶粘剂,能有效地提高彩印油墨的品质。聚氨酯胶的抗紫外线性能使其适合用于户外装饰。湖南发泡聚氨酯胶原料
聚氨酯胶的抗臭氧性使其适合用于橡胶制品。广西单组分聚氨酯胶配方
使用说明:1、粘合温度:取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃。2、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。3、熟化:主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的,请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。11、剩余胶液:超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象,则不可继续使用。广西单组分聚氨酯胶配方