填充改性PPS**为常见，常采用玻璃纤维、碳纤维以及其它无机填料增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高物理机械性能，并赋予一些特殊性能，比如导电性、散热性、磁性等等。同样是利用共混原理改性，引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金，可有效降低成本压力，并取长补短，克服PPS树脂本身的缺点。利用物理改性手段改性PPS相对简单，因此在国内有着不少的PPS改性企业，比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。长春玻纤增强PPS外壳
PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到。而以刚性著称的PPO只为，PC只为。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量只为，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，只次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比。大连玻纤PPS零件纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。
加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
PPS的主要应用领域◆电子电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座。◆机械仪表：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。◆汽车领域：温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。◆家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。◆领域：制作歼击机、导弹垂直尾翼，导弹燃烧室，航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘。PPS不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
此外，PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液，三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势，但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点：①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐，随着应用的拓展，在使用过程中对PPS的质量要求越来越高，开发高纯度、好品质的PPS生产技术，有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题，开发PPS的同时，要加强对其下游产品的开发，使产品系列化，这样不但可以提高竞争力，还可以自产自销。PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。廊坊碳纤维PPS叶轮
还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。长春玻纤增强PPS外壳
经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。PPS的用途十分宽泛，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。长春玻纤增强PPS外壳
