分类与用途:分类:聚氨酯胶根据其应用和特性,主要可以分为粘接胶和密封胶两种。根据组成成分,又可分为单组份和双组份聚氨酯胶。用途:普遍应用于建筑门窗玻璃、汽车挡风玻璃的粘接密封,以及木工、家具制造、汽车内饰等多个领域。使用注意事项:在混合和固化过程中应避免与水、潮气接触,以免影响粘接性能。涂胶后暴露在空气中的时间不宜过长,一般不超过15分钟,涂胶后应尽快完成装配工作。对于多孔、不平整或不干净的基材表面,可能需要进行底涂处理,以增强粘接效果。聚氨酯胶的隔音效果提升居住舒适度。黑龙江单组分聚氨酯胶

使用方法:1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈,再用洗剂清洗晾干待用。2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚,涂,刷,喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面,再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面,操作时间约0.5H。3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶,擦净。4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H,若加入催化剂固化时间可加快,一般两天便可达到使用强度。5.使用强度 在100℃左右可长期使用,短期使用为120℃,瞬间使用时间为150℃。贵州加强型聚氨酯胶聚氨酯胶固化后形成坚固的保护层。

粘接施工:涂胶:涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一般根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是保证胶层均匀、无气泡、无缺胶。涂胶量(实际上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个重要因素,通常在一定范围内剪切强度较高。如果胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材表面凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增加,粘接强度下降。一般认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层自己变形,胶层被破坏成—种剥离状态,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。
汽车用聚氨酯胶粘剂:新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。在汽车上应用较为普遍的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。在过去相当长的一段时间内,中国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶,直到“八五”期间,研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。聚氨酯胶的抗紫外线抗降解性使其适合用于户外纺织品。

PU胶的种类:PU胶根据用途不同可分为水性PU胶、溶剂型PU胶和热熔型PU胶三种。水性PU胶是一种环保型产品,具有低VOC、无异味、无毒性等特点,且易于清洗和使用。溶剂型PU胶具有黏度较低、粘接强度高、适用于特殊材料的优点。热熔型PU胶是一种快速固化、易于操作的产品,通常用于家具、包装等领域。总之,PU胶是一种应用普遍、性能优异的粘接材料,其简称PU来自其英文名称Polyurethane,是目前较常用的聚氨酯胶简称。PU胶指的是聚氨酯胶,是一种普遍应用于工业和家居领域的重要粘合材料。聚氨酯胶的透明性使其在光学元件装配中很有用。贵州加强型聚氨酯胶
聚氨酯胶的弹性好,能有效缓解结构应力。黑龙江单组分聚氨酯胶
聚氨酯胶根据其成分和应用领域可以分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基,表现出高度的活性和极性,适用于与含有活泼氢的材料如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料粘合。聚氨酯胶粘剂还具有低VOC含量、低环境污染和不燃等特性,使其在工业应用中更加安全环保。聚氨酯胶水可以应用于不同材料的粘接如金属、木材、玻璃、陶瓷、塑料等,在汽车、建筑、航空航天和电子产品领域等被普遍应用和推广。黑龙江单组分聚氨酯胶