UV胶应用:光学领域:光纤粘合和液晶及聚合物显示器制造、光纤涂层保护、数字光盘制造DVD基板粘合等。电子电器:用于智能卡、导电聚合物显示器、接线柱、继电器、电容器和微开关的粘接和密封,以及印刷电路板(PCB)上表面元件和集成电路块的粘接等。汽车工业:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接以及燃油喷射系统的密封等。医疗用品:皮下注射针头注射器、静脉注射管接头、皮下注射针头导管和医用过滤器等的粘接。玻璃制品:如玻璃家具、安全类玻璃、鱼缸水晶饰品工艺品等的粘接。人工紫外线光源种类多,功率差异大,小到几瓦,大到上万瓦都有。特色UV胶材料区别

UV胶知识:什么胶UV胶?UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶,UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.。 UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。目前国内市场做的较好的有今统牌UV胶。标准UV胶厂家现货在移动设备制造行业,UV胶被用于粘接触摸屏玻璃与屏幕底板,确保设备的强度高与稳定性。

操作指导:1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中间向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率。
UV硬化条件:1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关;2 紫外线照射量=紫外线照度×时间(mi/cm) (mw/cm) (s);3 UV能量决定生产效率和固化温度;4 UV光普分布:灯管种类的选择如D灯、H灯等;紫外线固化 UV胶组成:由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂;UV固化原理:UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态。在汽车工业中,UV 胶可用于汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接等。

特点:固化速度快:在紫外线照射下,几秒至几十秒即可完成固化,能够满足自动化生产线的节奏需求,较大程度上提高生产效率。透明度高:UV胶胶液无色透明,固化后具有极高的透明度(透光率>90%),不会对被粘接物体的外观产生影响,且易于观察粘接效果。粘接强度高:UV胶固化后具有较高的强度和韧性,能够在多种材料上承受较大的拉力和剪切力,实现可靠粘接。耐候性好:固化后具有良好的耐候性,不易黄变、白化,长期保持良好的性能。无溶剂、环保:不含有机溶剂,属于环保型胶粘剂,对环境和人体健康的危害较小可燃性低:UV胶的胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少,且可燃性低,使用更安全。单组分胶粘剂:无需混合,施胶更简单。UV胶的固化方式多样化,包括点光源和面光,能够灵活适应不同的生产环境。应用UV胶模型
在电子电器行业,UV 胶可用于接线柱、继电器、电容器等的涂装和密封。特色UV胶材料区别
初步固化:使用合适波长(通常为365nm)的UV灯或高压汞灯进行照射,光照时间一般为5~10秒,实现初步定位。在照射时,注意将光打照在胶粘物的中间位置,确保光线能够完全照射到胶粘部分。去除溢胶:如果有溢出的UV胶水,应及时用小刀刮除,或用软布、纸巾轻轻擦除。可以蘸取酒精等溶剂进行清洁。完全固化:初步定位后,将物件上的多余胶水擦拭干净,再重新进行光照,直至UV胶完全固化。完全固化时间因胶水种类、胶厚、紫外线强度等因素而异。特色UV胶材料区别