LED灯珠支架丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后,网版网穴易残留银浆颗粒,传统NMP溶剂清洗成本高,且网版溶胀率达5%,导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。银浆残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm,灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准,适配电子元件厂,网版重复使用次数从100次提升至400次,灯珠合格率从92%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,灯珠光衰率从8%/年降至2%/年。工业用洗网水,助力户外标识印刷网版的清洁。安徽丝印开油水洗网水

太阳能电池片银浆丝印网版清洗行业中,洗网水是提升光电转换效率的关键试剂。太阳能电池片银浆电极丝印后,网版残留的银浆颗粒易导致电极线宽偏差,传统清洗网版损耗率达15%,光电转换效率21%。采用洗网水+NMP+洗网水(5:4:1)复配清洗剂,常温浸泡15分钟后,超声清洗(60kHz,12分钟),氮气吹干。银浆残留去除率达99.6%,网版线宽精度保持率达99%,电极线宽偏差±0.01mm。符合GB/T 6495太阳能电池标准,适配光伏企业,网版重复使用次数从100次提升至400次,电池光电转换效率提升至23%,银浆用量减少8%,光伏组件功率提升10W。安徽丝印开油水洗网水工业洗网水,迅速瓦解网版上的特种油墨。

金属徽章压铸模具清洁行业中,洗网水是保障花纹精度的关键试剂。铜质徽章压铸模具使用后,易残留锌合金熔渣与脱模剂混合物,传统柴油清洗不彻底,导致徽章花纹模糊率达12%,表面粗糙度达Ra3.2μm。采用洗网水+二甲苯+除渣剂(6:3:1)复配清洗剂,50℃浸泡20分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。熔渣残留去除率达99.3%,模具型腔光洁度达Ra0.08μm,徽章花纹复刻精度误差<0.02mm,表面粗糙度降至Ra0.8μm。符合QB/T 4197金属徽章标准,适配工艺品厂,模具使用寿命从6个月延长至24个月,徽章合格率从88%提升至99.6%,高 端徽章电镀附着力达0级,出口订单量增加30%,产品溢价能力提升25%。
印刷机墨辊清洗剂行业中,洗网水是解决墨辊积墨的核 心试剂。胶印机墨辊长期使用后,油墨树脂与颜料会固化形成积墨层,传统煤油清洗需反复擦拭,积墨去除率85%,且墨辊表面易起毛,导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,45℃浸泡20分钟后,用专 用毛刷低速刷洗,再用热风烘干(60℃,5分钟)。积墨去除率达99.5%,墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm,网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准,适配印刷厂,墨辊使用寿命从3个月延长至12个月,印刷品阶调还原率提升30%,废品率从8%降至0.3%,墨辊更换成本降低75%。洗网水在工业,加速网版上的油墨沉积物溶解。

钢琴键表面漆渍修复行业中,洗网水是清 除污渍的关键成分。钢琴白键表面易残留手指油脂与咖啡渍,传统肥皂水清洗易使键皮发胀,光泽度下降。采用洗网水+乙醇+增光剂(6:3:1)复配修复剂,用羊毛毡蘸取后轻擦键面,静置3分钟后抛光。污渍去除率达99%,键皮光泽度恢复至90°,手感顺滑度提升40%,无发胀变形。符合QB/T 1658钢琴标准,适配乐器维修机构,钢琴键修复合格率从85%提升至99.6%,高 端钢琴维修订单占比从50%提升至90%,维修收费标准提升25%,客户满意度达99%。工业用洗网水,助力电子产品配件印刷网版的清洁。安徽丝印开油水洗网水
工业生产中,洗网水确保网版印刷色彩鲜艳度。安徽丝印开油水洗网水
标牌丝印网版清洗行业中,洗网水是提升字迹清晰度的关键试剂。金属标牌丝印后,网版残留的珐琅墨易结块,传统清洗网版网穴堵塞率达15%,字迹模糊率达12%。采用洗网水+二甲苯+丁醇(5:3:2)复配清洗剂,50℃超声清洗(60kHz,10分钟),热风烘干。珐琅墨残留去除率达99.5%,网穴通透率100%,字迹清晰度达0.05mm,耐刮擦测试1000次无磨损。符合QB/T 2990标牌标准,适配标牌制造厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标牌合格率从89%提升至99.8%,户外使用5年无褪色,高 端标牌订单占比提升40%。安徽丝印开油水洗网水
塑料成型模具清洗剂行业中,洗网水是清 除脱模剂残留的关键成分。ABS塑料外壳成型模具易残留硅基脱模剂,传统柴油清洗不彻底,导致后续喷漆附着力2级,需返工打磨。采用洗网水+二甲苯+乙醇(5:3:2)复配清洗剂,常温超声清洗(50kHz,10分钟)后,用无尘布擦拭,自然晾干。脱模剂残留量<0.3mg/m²,模具型腔光洁度达Ra0.08μm,喷漆后附着力提升至0级(划格测试)。符合GB/T 1040塑料力学性能标准,适配塑料成型厂,模具清洗时间从1小时缩短至20分钟,塑件喷漆合格率从86%提升至99.7%,打磨返工成本降低90%,模具成型周期缩短15%。工业级洗网水,提升网版清洗质量,促进企业发展...