新能源电池作为新能源产业的部件,其制造过程中难粘电池材料的连接与密封至关重要。在锂离子电池模组的组装中,电池电极、隔膜和外壳等部件由不同材料制成,且在充放电过程中会产生热胀冷缩,传统胶粘剂难以实现可靠的连接和密封,容易导致电池性能下降甚至引发安全事故。宽固研发团队针对新能源电池的特殊工况,开发出的...
聚四氟乙烯,因具有极低的表面能和化学惰性,素有 “塑料王” 之称,一直是粘接领域公认的难题。宽固胶粘剂研发团队,凭借多年的技术积累与不懈探索,针对聚四氟乙烯的特性,展开专项研究。他们从分子层面出发,剖析聚四氟乙烯的化学结构,经过无数次的配方调试与实验验证,成功研发出配方。在某化工设备制造企业,其生产的聚四氟乙烯管道需要进行密封连接,以往采用的普通胶粘剂根本无法实现有效粘接,导致管道泄漏问题频发。而使用宽固研发的胶粘剂后,只需简单的表面预处理,将胶粘剂均匀涂抹在管道连接部位,就能形成强大的粘接力,轻松攻克聚四氟乙烯的粘接难题。这种胶粘剂不在常温下能保持良好的粘接效果,在高温、高压等恶劣环境下,依然能够确保管道连接的稳定性,有效避免了泄漏事故的发生,为化工企业的安全生产提供了可靠保障。选 Permabond ,告别难粘材料粘接难题,金属、塑料也不在话下。PermabondPP难粘材料引发剂

聚乙烯材料由于其非极性的分子结构和低表面能,在粘接过程中容易出现粘接不牢的问题。宽固研发团队深入研究聚乙烯的材料特性,通过对其分子结构和表面性能的分析,为聚乙烯这类材料打造了高效粘接方案。在农业灌溉管道的制造中,聚乙烯管道需要进行快速、牢固的连接,以满足农田灌溉的需求。宽固研发团队通过在胶粘剂中引入特殊的极性基团,使其能够与聚乙烯表面发生化学反应,形成化学键合,同时采用特殊的溶剂体系,提高胶粘剂在聚乙烯表面的润湿性。当将宽固胶粘剂应用于聚乙烯管道的连接时,只需简单的表面清洁和涂抹,就能在短时间内实现牢固的粘接,提高了管道的安装效率。经测试,使用宽固胶粘剂连接的聚乙烯管道,在承受高压水流和恶劣环境的考验后,依然保持良好的密封性和连接强度,为农业灌溉行业提供了可靠的解决方案。PermabondPP难粘材料引发剂想要粘接好?Permabond 少不了。金属、塑料、PBT 等难粘材料都能粘。

聚酰亚胺材料具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和机械性能,在航空航天、电子等领域得到应用,但聚酰亚胺在高温环境下的粘接一直是技术难题。宽固研发出的胶粘剂在高温环境下仍能保持稳定粘接,有效解决了这一问题。在航空发动机的热端部件中,聚酰亚胺复合材料被用于制造隔热部件,其与金属基体的粘接质量直接影响发动机的性能和可靠性。宽固研发团队通过在胶粘剂中添加耐高温的无机填料和聚合物链段,提高胶粘剂的耐高温性能,同时采用高温固化工艺,增强胶粘剂与聚酰亚胺和金属表面的结合力。当将宽固胶粘剂应用于航空发动机的热端部件粘接时,能够在高温环境下形成稳定的粘接结构,有效传递热应力,确保隔热部件在高温下的稳定性和可靠性。此外,宽固胶粘剂在电子芯片的封装中,同样在高温环境下保持稳定的粘接性能,为相关行业的发展提供了重要支持。
在航空航天领域,碳纤维复合材料因其度、轻量化等优点,被应用于飞行器的结构部件中,但碳纤维复合材料的表面特性复杂,粘接难度极大。宽固为碳纤维复合材料等难粘材料提供了粘接解决方案。在飞机机翼的制造中,碳纤维复合材料机翼蒙皮与内部结构件的粘接质量直接影响飞机的飞行安全和性能。宽固研发团队通过对碳纤维复合材料表面进行激光处理,增加其表面粗糙度和活性基团,同时在胶粘剂中添加特殊的增强纤维和偶联剂,提高胶粘剂与碳纤维复合材料之间的界面结合力。当将宽固胶粘剂应用于飞机机翼的粘接时,能够形成度的粘接接头,有效传递结构应力,确保机翼在承受复杂的空气动力和飞行载荷时,依然保持良好的结构完整性。此外,宽固胶粘剂在卫星、火箭等航空航天飞行器的制造中,同样发挥着重要作用,为航空航天事业的发展提供了可靠的技术支持。挑战极限粘接,Permabond,让不可能成为可能。

在包装行业,难粘包装材料的牢固密封与贴合是保证产品质量和保质期的关键。宽固帮助企业实现了难粘包装材料的牢固密封与贴合。在食品包装领域,聚乙烯醇(PVA)薄膜由于其良好的阻隔性能和可降解性,被应用于食品包装中,但 PVA 薄膜的表面能低,与其他包装材料的粘接性能较差。宽固研发团队通过在胶粘剂中添加特殊的增粘剂和交联剂,提高胶粘剂与 PVA 薄膜的粘接力,同时采用共挤出复合技术,实现了 PVA 薄膜与其他包装材料的紧密贴合。当将宽固胶粘剂应用于食品包装时,能够有效保证包装的密封性,防止食品受潮、变质,延长食品的保质期。此外,宽固胶粘剂在药品包装、化妆品包装等领域,同样实现了难粘包装材料的牢固密封与贴合,为包装行业的发展提供了可靠的解决方案。PPS材料粘接挑战,Permabond轻松应对。PermabondPP难粘材料引发剂
Permabond 胶粘剂,粘接无难事。PPO、TPU 等难粘材料轻松应对。PermabondPP难粘材料引发剂
橡胶与金属复合材料在汽车、机械等行业应用,但由于橡胶和金属的物理化学性质差异较大,实现二者的度界面粘接一直是行业难题。传统的胶粘剂难以在橡胶与金属之间形成牢固的化学键,导致粘接强度不足,在使用过程中容易出现脱粘现象。宽固研发团队通过对橡胶和金属表面进行特殊处理,结合独特的胶粘剂配方,实现了度的界面粘接。在汽车发动机支架的制造中,支架通常由橡胶与金属复合而成,需要承受发动机的振动和巨大的冲击力。宽固研发的胶粘剂在橡胶表面进行化学预处理,使其表面产生活性基团,同时在金属表面形成一层具有活性的过渡层。胶粘剂中的活性成分能够与橡胶和金属表面的活性基团发生化学反应,形成牢固的化学键。在某汽车制造企业,使用宽固胶粘剂生产的发动机支架,经模拟发动机工作环境的测试,在承受数千次的振动和冲击后,依然保持良好的粘接状态,粘接强度远超行业标准,有效保障了汽车发动机的稳定运行,为汽车和机械行业的高质量发展提供了可靠的技术支持。PermabondPP难粘材料引发剂
新能源电池作为新能源产业的部件,其制造过程中难粘电池材料的连接与密封至关重要。在锂离子电池模组的组装中,电池电极、隔膜和外壳等部件由不同材料制成,且在充放电过程中会产生热胀冷缩,传统胶粘剂难以实现可靠的连接和密封,容易导致电池性能下降甚至引发安全事故。宽固研发团队针对新能源电池的特殊工况,开发出的...
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