液固化混合:珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与颜料一起制浆,应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,较好采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。 选择珠光颜料时需考虑颜色,光泽度和粒径等因素。金华银白系列珠光粉费用

液固化混合:珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与颜料一起制浆,应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,较好采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。 金华超细珠光粉生产企业珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装,玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。

加色彩效应:云母钛珠光颜料可以和透明的无机和颜料相混合,或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色,所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色,其色彩不但不会消弱,反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”,也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是,一旦与这类颜料相混合,再对树脂进行染色,其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减,从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然,经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。
云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射,平行的反射光使光泽得到加强。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装,玩具、装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。

视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的,其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时,平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象,因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行观察,对观察者而言,当处于光线的反射角时,能看到较强的干涉色;当偏离反射角时,只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”
珠光颜料是作为提高产品附加价值的高亮度材料。江苏金属珠光颜料批发
不同粒径的珠光颜料会产生不同的光泽强度和效果。金华银白系列珠光粉费用
上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,用油墨把这种光泽做在包装上,表示了一类想法。运用人工技术,珠光印刷可以把普通质感的纸张涂装上雅致的光泽,而且配合不同的设计风格,表达高雅的审美情趣。而这种品味正是符合化妆品产品的。从光泽强度上来说,珠光没有金属光泽抢眼,珠光所表现出来的更多的是一种温润、柔和的情绪。简单的说来,这就是一种光学干涉现象。光线穿过多个半透明的层面,在每个层面上都有光线折射出来,这些折射光线之间的“干涉”形成了所谓的珠光。
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对于幻彩系列珠光粉,在微小的云母晶片上控制TiO₂的涂层厚度可获得干涉色,这是一般颜料所不能赋予的,这种效果随观察的角度不同,其色彩也随之变化。其中干涉金黄的一般反射光为金黄色,透射光为蓝色。干涉金黄一般不可与干涉蓝型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉蓝的反射光为蓝色,透射光为金黄色。干涉蓝不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉绿的反射光为绿色,透射为红色。干涉绿不可与干涉红型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉紫的反射光为紫红色,透射为蓝绿色。干涉紫不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。幻彩系列珠光粉均可以与透明颜料或银白系列珠光颜料混合配色。 珠光颜料以其独...