在动力传动系统中,POK 常用于制造变速箱齿轮、差速器轴承、电动助力转向(EPS)系统的蜗轮蜗杆等关键部件。传统金属齿轮虽然强度高,但存在重量大、润滑依赖性强、运行噪音高等问题,而POK材料通过自润滑特性和高耐磨配方,可在无额外润滑条件下稳定运行,降低传动系统的能量损耗。例如,在新能源汽车的电驱动系...
在石油开采领域,扶正器、抽油杆导向套以及各种井下支撑结构,常年处于高摩擦、强冲击的复杂工况中。传统尼龙或金属材料在长期使用后容易因磨耗、变形或腐蚀而失效,造成停机和维护成本增加。沃德夫推出的 POK改性聚酮材料,凭借优异的分子结构稳定性和高结晶度,为这些关键部件提供了全新的材料解决方案。该材料具备出色的耐磨性与抗疲劳特性,在含砂原油、盐水和高压环境下依然能保持稳定性能,不易产生磨粒划伤或尺寸变化,为井下系统提供更持久的机械支撑和更低的维护风险。POK(聚酮)的市场价值不仅体现在性能优势,还因其符合环保法规和企业社会责任理念而被高度认可。环保POK材料

INNOKETONE®是苏州沃德夫新材料科技有限公司于2024年8月正式启用的聚酮(POK/PK)系列产品的商标名称。该名称由 “INNO” 与 “KETONE” 两部分组成:“INNO”来源于英文单词 “Innovation”(创新),寓意创新,展现沃德夫持续深耕材料改性,致力于在聚酮改性技术、绿色低碳应用与可持续发展方向不断突破的研发精神;“KETONE”为化学术语,意指“酮基”,对应聚酮材料的基本化学结构——羰基官能团(-C=O)。该商标名称结合了技术与应用创新与材料本质的双重含义,更是沃德夫技术积累与品牌理念的集中体现。北京食品级POK在汽车制造中,POK材料凭借耐化学和阻隔性等特性,被广泛应用于燃油管路、水阀、热管理等部件。

汽车领域是 POK 材料的应用场景之一,其综合性能优异性可满足汽车轻量化、环保化、高可靠性的发展需求。在新能源汽车领域,随着电池、电机及电控系统对热管理效率和可靠性的要求不断提升,POK 材料逐渐应用于电子水阀、集成流道板、冷却风扇等关键部件。相较传统尼龙及 POM 材料,PK 在长期水介质及复杂工况下表现出更稳定的耐水解性能,同时其材料特性有助于降低部件运行过程中的噪音水平,满足新能源汽车对 NVH 性能日益严格的要求。此外,POK 材料具备良好的尺寸稳定性和耐疲劳性能,在热循环和持续运行条件下不易发生形变或性能衰减。通过针对性改性,其亦可满足新能源汽车对电安全和阻燃性能的相关要求,被进一步拓展应用于高压电池插线板、连接器等结构与功能部件。
汽车冷却系统对管路材料有着耐冷热循环、耐化学腐蚀性和耐老化的要求,而POK凭借其在这方面的性能优势,能成为理想的应用方案。在发动机冷却液管路、电池热管理系统(BTMS)以及电动驱动单元(EDU)的冷却回路中,POK材料展现出优异的耐高温老化性能,可在-40℃至135℃的温度范围内保持力学性能稳定,避免传统橡胶管因长期热老化导致的硬化、开裂问题。同时,POK对乙二醇基冷却液、润滑油等汽车常用化学介质具有极强的耐受性,其耐水解特性,阻隔性也优于PA66等常规工程塑料,可确保冷却管路在高温高湿环境下不会因介质渗透而性能衰减。与 PPA 和 PPS 相比,在耐温100℃的应用场景内,POK(聚酮)具有成本优势。

面向未来,INNOKETONE® 不仅是沃德夫高性能工程塑料研发的重要产品线之一,也正逐步成为公司ESG战略落地和可持续创新体系中的关键抓手。在全球绿色转型的大趋势下,沃德夫深刻认识到材料科学与环境责任的高度融合对行业未来发展的重要性。基于此,沃德夫积极加大对INNOKETONE®的技术研发投入,持续优化材料配方,提升性能表现的同时兼顾环境友好性与经济效益。并通过技术创新与产业协同,将持续推动该系列材料在性能、环境、经济三者之间实现真正的平衡与优化,为下游客户和社会创造长期的绿色价值。在快充等高热负载工况下,POK(聚酮)材料以优异的热稳定性与机械强度,确保热管理系统高效与稳定运行。上海阻燃POK
随着新能源汽车快速发展,热管理系统对材料性能提出更高要求,POK(聚酮)因此受到大面积关注。环保POK材料
在清洁电器等新兴领域,POK材料凭借其化学稳定性与抗冲击性能逐步被市场关注。以扫地机器人、洗地机等为例,内部关键部件如滚刷支架、污水托盘、齿轮组件等,需要在潮湿、高频冲击和清洗剂接触的环境下工作。传统PA材料往往因吸水膨胀导致尺寸精度下降,影响设备运行寿命。相比之下,POK材料在尺寸稳定性、低吸湿性和耐化学性能方面具有更明显的优势,能有效延长部件使用寿命并减少售后维护需求。沃德夫也正结合市场趋势,不断优化改性POK配方,以满足客户在复杂环境下的定制化性能需求。环保POK材料
在动力传动系统中,POK 常用于制造变速箱齿轮、差速器轴承、电动助力转向(EPS)系统的蜗轮蜗杆等关键部件。传统金属齿轮虽然强度高,但存在重量大、润滑依赖性强、运行噪音高等问题,而POK材料通过自润滑特性和高耐磨配方,可在无额外润滑条件下稳定运行,降低传动系统的能量损耗。例如,在新能源汽车的电驱动系...
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