产品特点:通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到较强度高、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。医疗用品领域,如注射器、导尿管、医用过滤器等的粘接也会用到 UV 胶。四川耐黄变UV胶

UV胶的应用:电子行业:在电子组件的制造过程中,UV胶主要用于3C电子元件的粘接和封装,电路板的修复、显示屏粘接、集成电路(IC)封装、芯片定位、连接器封装、线材排线固定等。其快速固化特性有利于自动化生产线,提高了劳动生产效率,同时强度高和良好的透明度、耐候性保证了电子产品的性能和外观。光学行业:UV胶在光学器件的制造和组装中具有重要作用,主要应用于光学镜头粘接、光学纤维粘合、光纤涂敷保护、激光器连接等光学元件用胶,其高透明度和强度高确保光学器件的光学性能和稳定性。水解型UV胶生产厂家光驱中的激光头固定、透镜固定以及电路板固定也离不开 UV 胶。

缺点:原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高;紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化;一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等。应用领域:工艺玻璃:玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接;水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌;透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS。电子电器:接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封;印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;印刷电路板上集成电路块粘接;线圈导线端子的固定和零部件的粘接;排线披覆固定到接口或电路板上。
常见问题:UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。UV 三防胶具有防水性、抗震性和耐盐雾性,是电路板保护的理想涂料。

汽车电子控的制单元(ECU)防护2:抵御恶劣环境:汽车的发动机舱内环境复杂且恶劣,ECU作为汽车电子系统的**控的制部件,需要面对高温、振动、油污、灰尘以及可能的水汽等因素的影响。UV三防漆可以在ECU的电路板及相关电子元件表面形成一层均匀、致密的防护膜,有的效阻挡灰尘、油污的侵入,并且防止水汽对电路造成腐蚀。例如,在车辆行驶过程中,发动机产生的热量会使发动机舱内温度升高,UV三防漆的耐高温性能可确保其在高温环境下依然能保持良好的防护效果,保的障ECU的正常运行。增强抗振性:汽车在行驶过程中会产生持续的振动,长期的振动可能会导致电子元件的焊点松动、线路接触不良等问题。UV三防漆的高附着力可以将电子元件牢固地固定在电路板上,增强电路板的整体抗振性能,减少因振动引起的电子元件损坏和电路故障。汽车传感器防护:防水防潮:汽车传感器通常安装在车辆的不同部位,如发动机、底盘、车轮等,这些部位容易接触到雨水、泥水、洗车水等。UV三防漆的防水性能可以有的效防止水分进入传感器内部,避免传感器因受潮而出现信号失真、短路等故障。例如,安装在车轮附近的轮速传感器,经常会受到雨水和泥水的飞溅,使用UV三防漆进行防护后。 由于未固化时不粘手,UV 胶使用起来方便控制,可避免意外粘接。标准UV胶工厂直销
UV胶不仅可用于平面粘接,还可用于三维部件及小接触面积部件的粘接。四川耐黄变UV胶
UV胶应用:光学领域:光纤粘合和液晶及聚合物显示器制造、光纤涂层保护、数字光盘制造DVD基板粘合等。电子电器:用于智能卡、导电聚合物显示器、接线柱、继电器、电容器和微开关的粘接和密封,以及印刷电路板(PCB)上表面元件和集成电路块的粘接等。汽车工业:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接以及燃油喷射系统的密封等。医疗用品:皮下注射针头注射器、静脉注射管接头、皮下注射针头导管和医用过滤器等的粘接。玻璃制品:如玻璃家具、安全类玻璃、鱼缸水晶饰品工艺品等的粘接。四川耐黄变UV胶