首页 >  化工 >  液晶聚酯制备双苯并十八冠醚六出厂价「邯郸市帅乐新材料科技供应」

双苯并十八冠醚六基本参数
  • 品牌
  • 帅乐
  • 产品名称
  • 二苯并-18-冠醚-6
  • 分子式
  • C20H24O6
  • 分子量
  • 360.4
  • 有效物质含量
  • ≥99%
  • 产品等级
  • 生产执行质量标准
  • iso
  • 用途
  • 金属离子络合剂,相转移催化剂
  • 性状
  • 白色晶体
  • 厂家
  • 帅乐
  • CAS号
  • 14187-32-7
  • 英文名:
  • Dibenzo-18-crown-6
  • 熔点
  • 162-164 °C (lit.)
  • 沸点
  • 380-384 °C (679 mmHg)
双苯并十八冠醚六企业商机

双苯并十八冠醚六(Dibenzo-18-crown-6)作为一种大环冠醚化合物,其重要功能之一在于通过独特的分子结构实现对金属离子的高效络合,进而明显提升目标物质在有机溶剂中的溶解性。该化合物分子内含有的六个醚氧原子构成环状空腔,其孔径与钾离子(K⁺)直径高度匹配,能够通过静电作用与阳离子形成稳定的1:1络合物。这种络合作用不仅将无机盐转化为有机可溶的复合物,更关键的是使阴离子以裸露状态存在于有机相中,消除了传统溶剂化效应对反应活性的抑制。例如,在单氮杂卟啉的合成过程中,双苯并十八冠醚六作为相转移催化剂,使原本只能在水相中进行的缩合反应在有机溶剂中高效进行,产率从传统工艺的不足10%提升至78%以上。这种溶解性调控机制在液晶聚酯的合成中同样明显,通过络合锂盐催化剂,使反应体系从均相转为非均相,既保持了催化活性,又简化了产物分离流程。双苯并十八冠醚六作为一种特殊冠醚,在化学分离领域有独特应用价值。液晶聚酯制备双苯并十八冠醚六出厂价

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双苯并十八冠醚六的金属离子分离性能还体现在其动态响应与环境适应性上。冠醚与金属离子的络合过程受温度、溶剂极性及共存离子影响明显。在25℃条件下,其与K⁺的络合速率常数达1.2×10⁴ L·mol⁻¹·s⁻¹,远高于Na⁺的3.8×10² L·mol⁻¹·s⁻¹,这种动力学差异为快速分离提供了基础。溶剂极性对络合能力的影响表现为:在极性溶剂(如水)中,冠醚分子因溶剂化作用环腔扩张,对K⁺的选择性下降约25%;而在非极性溶剂中,环腔收缩增强,选择性提升至95%以上。广东化工双苯并十八冠醚六双苯并十八冠醚六对钠钾离子的分离选择性受温度影响较大。

通过对比实验发现,含二苯并-18-冠醚-6的液晶聚酯在二甲基甲酰胺中的溶胀率从12%降至3%,这得益于冠醚环与金属离子形成的离子桥结构,有效限制了分子链的运动。值得注意的是,冠醚环的顺反异构对液晶性能具有差异化影响:反式结构因空间位阻较小,更易形成规则的层状排列,其热分解温度(TGA分析)比顺式结构高40℃,而顺式结构因分子链扭曲导致液晶相范围变窄,但光致发光效率提升2倍。这些发现为设计高性能液晶聚酯提供了重要的结构-性能关系指导。

双苯并十八冠醚六(Dibenzo-18-Crown-6,DBC-18)作为冠醚类化合物的典型标志,其有机合成过程与分子结构设计直接决定了其独特的物理化学性能。该分子通过两个苯环与十八元冠醚环的共轭连接,形成具有三维网状空腔的刚性结构,空腔直径约2.6埃米,恰好与钾离子(K⁺)的离子半径匹配。这种空间适配性使其在有机合成中表现出优异的离子识别与传输能力。例如,在金属离子分离实验中,DBC-18可选择性络合溶液中的K⁺,形成稳定度常数达10⁴ L/mol的配合物,而钠离子(Na⁺)的络合常数只为10² L/mol,这种差异源于苯环的π电子云对K⁺的静电诱导作用更强。研究双苯并十八冠醚六与生物分子的相互作用,拓展其生物应用。

实验数据显示,在电场驱动下,负载DB18C6的Nafion-117膜对Li⁺的选择性较空白膜提升6倍,而基于DB18C6改性的磺化聚醚砜(SPES)膜在K⁺/Mg²⁺二元体系中,K⁺迁移数较商业单价选择性膜提高32%。这种选择性源于DB18C6对K⁺的特异性识别能力,其冠环结构通过空间适配与静电作用双重机制,优先捕获目标离子并降低其迁移能垒。此外,DB18C6的苯并环结构赋予其刚性,使其在膜环境中不易发生构象变化,从而维持稳定的离子传输通道。这种特性在药物递送系统中尤为重要,例如,DB18C6与抗疾病药物形成的复合物可通过离子通道实现靶向释放,明显提高药物在疾病细胞内的积累效率。双苯并十八冠醚六的纯度检测,常用高效液相色谱法。石油双苯并十八冠醚六厂家报价

双苯并十八冠醚六在微萃取技术中的应用展现出良好前景。液晶聚酯制备双苯并十八冠醚六出厂价

双苯并十八冠醚六的合成工艺经历了从传统分步法到现代绿色化学的迭代升级。经典合成路线采用威廉姆森醚合成法,以邻苯二酚、双二氯乙基醚为原料,在正丁醇溶剂中分阶段加入氢氧化钾,通过控制滴加速度和温度梯度实现环化。具体步骤包括:首先在115℃下使邻苯二酚与氢氧化钾完全溶解,随后在60℃条件下分两次滴加双二氯乙基醚溶液,总反应时间达18小时,期间通过FeCl₃显色反应监控反应进程。该工艺产率可达71%,但存在溶剂用量大(需100mL正丁醇/0.15mol原料)、能耗高(持续回流)等缺陷。液晶聚酯制备双苯并十八冠醚六出厂价

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