重庆定制消泡剂

水处理+造纸：提升效率，降低运维成本在污水处理曝气池，泡沫会阻碍氧气传递，降低曝气效率；在造纸制浆脱墨环节，泡沫易导致断纸、纸张孔洞。D-8S在污水处理中添加量5-10ppm，即可快速消除曝气泡沫，提升曝气效率15%，保障出水COD达标；在造纸脱墨工序添加0.05-0.2%，可使生产线停机时间减少60%，年节省维护成本超80万元。5. 涂料油墨：低泡流平，保障涂层品质水性涂料、油墨在搅拌、研磨、涂布过程中产生的泡沫，会导致涂层出现、鱼眼、缩孔等缺陷。D-8S添加量0.05-0.2%，可有效消除生产和施工过程中的泡沫，提升涂料分散效率和流平性，确保漆膜均匀光滑，不影响漆膜附着力和耐候性，适配乳胶漆、水性木器漆、柔性版印刷油墨等多个场景。多功能集成：兼具消泡、抑泡、分散、乳化等多重功能的复合型产品开发.重庆定制消泡剂

快速破膜机制：有机硅链段具备极低的表面张力，能迅速渗透至泡沫液膜表面，破坏液膜的张力平衡，使泡沫在短时间内破裂；抑泡稳定机制：聚醚链段通过空间位阻效应，阻断稳泡剂在液膜表面的有序排列，削弱液膜弹性和韧性，抑制新泡沫的生成；分散兼容机制：聚醚改性链段提升了产品在水相、油相体系中的分散性，避免出现分层、漂油现象，同时降低了硅成分残留风险，适配精密清洗、高要求涂装等对残留敏感的场景。相较于传统单一成分消泡剂，D-8S的改性技术从源头解决了“快速消泡与持久抑泡不可兼得”“高效消泡与低残留不可兼容”的行业痛点，实现了性能的升级。舟山进口消泡剂原则："少量多次"比" 一次大量 " 效果更佳，避免过量导致副作用.

使用优势：便捷高效，成本可控添加方式灵活：可直接添加于低粘度体系，高粘度体系经1:5-1:20稀释后添加，持续起泡工艺可通过计量泵连续滴加，操作便捷，易于集成到现有生产流程。适配多种工艺：无论是静态体系的泡沫控制，还是高压喷淋、高速搅拌、高温高压等动态严苛工况，均能稳定发挥作用，无需频繁调整添加量。运维成本优化：低添加量特性大幅降低原料消耗，同时减少因泡沫问题导致的设备停机、产品报废、水资源浪费等隐性成本，实现“提质+降本”双重效益。

配伍禁忌避免与强氧化剂混用（如次氯酸钠、高锰酸钾），以免降低活性避免与强酸强碱（pH>12 或 < 3）直接混合，建议先调节体系 pH 至中性范围不同类型消泡剂不宜混用（如有机硅类与聚醚类可能相互干扰）与表面活性剂复配时，建议先进行小试，确定比较好比例（通常为 1:1-1:5）2. 储存条件温度要求：存放于阴凉干燥处，温度控制在 5-30℃光照防护：避免阳光直射，建议使用棕色包装或避光储存密封保存：未使用完的产品需密封，防止水分、杂质进入保质期：开封后建议在 6 个月内用完，具体以产品包装说明为准预稀释：高浓度产品应先稀释 (一般 1:10-1:100) 后使用，确保分散均匀.

启化新材 D-8S 消泡剂在造纸工业中的使用方法一、造纸工业中的应用环节与作用D-8S 作为聚醚改性有机硅消泡剂，在造纸工业的多个环节中发挥重要作用，主要包括：制浆阶段脱墨工序：消除废纸脱墨过程中产生的泡沫，防止泡沫溢出导致的设备堵塞和效率下降漂白工序：抑制漂白过程中因化学药剂作用产生的泡沫，确保漂白均匀性抄纸阶段网部：消除纸浆悬浮液在网部形成的泡沫，防止泡沫导致的断纸和纸张孔洞压榨部：减少压榨过程中产生的泡沫，提高脱水效率和纸张干度涂布阶段涂料制备：消除涂料搅拌过程中产生的泡沫，防止泡沫导致的涂层缺陷抑制膜弹性恢复：阻断稳泡剂在液膜表面的排列，削弱泡沫韧性。淮安家居消泡剂

喷淋清洗：低泡配方中添加 Q 系列表活剂 (如启化新材 Q-16/Q-18)，解决泡沫溢出问题，提升清洗效率。重庆定制消泡剂

6. 造纸工业制浆过程：在化学制浆和废纸脱墨过程中，泡沫会影响纤维分离和筛选效率。抄纸环节：在造纸机的网部和压榨部，泡沫会导致纸页质量下降（如孔洞、断纸）。涂布工艺：在纸张涂布过程中，泡沫会影响涂布均匀性和光泽度。7. 涂料 / 油墨水性涂料：在水性乳胶漆、木器漆等生产中，泡沫会影响涂料的稳定性和施工性能（如流平性、光泽度）。溶剂型涂料：在溶剂型涂料生产中，泡沫会影响涂料的储存稳定性和施工效果。油墨生产：在胶印油墨、凹印油墨等生产中，泡沫会影响油墨的粘度和印刷质量。8. 石油化工油田钻井：在钻井液循环过程中，泡沫会影响钻井效率和安全。原油开采：在原油开采过程中，泡沫会影响原油的输送和分离。炼油工艺：在蒸馏、催化裂化等炼油环节，泡沫会影响设备效率和产品质量。重庆定制消泡剂