塑料薄膜印刷前处理行业中,二氯丙烷用于PE薄膜的表面脱脂。PE薄膜表面张力低,印刷前若残留脱模剂、油污,会导致油墨附着力差,出现脱墨现象。传统电晕处理能提升表面张力,无法去除油污。二氯丙烷采用辊涂清洗工艺,在薄膜表面均匀涂覆薄层清洗剂,10秒后经热风干燥,可去除油污,脱脂率达99%,表面张力提升至38mN/m。印刷后油墨附着力划格测试达1级,耐摩擦(50次)无脱墨,印刷图案清晰度提升30%,符合GB/T 10003塑料薄膜印刷标准。适配塑料印刷厂批量生产,清洗速度与印刷速度同步(100m/min),无额外生产周期,成本较电晕+脱脂组合工艺降低40%。二氯丙烷可用于土壤肥力检测中的样品提取。相城区供应二氯丙烷二氯丙烷

电子灌封胶行业中,二氯丙烷用于环氧树脂灌封胶的消泡与流动性调节。电子元器件灌封时,环氧树脂粘度高易卷入空气产生气泡,导致灌封后绝缘性能下降。二氯丙烷按4%比例加入灌封胶,可降低粘度35%,减少气泡产生,同时其挥发性带动微小气泡上浮破裂,消泡率达99%。灌封后胶层无小孔,体积电阻率达10¹⁴Ω·cm,击穿电压提升至30kV/mm,较未添加配方提升25%。固化后胶层耐高低温循环(-40℃至85℃)50次无开裂,符合GB/T 1408.1绝缘材料标准,适配变压器、电容器等电子元件灌封,灌封合格率从80%提升至99%。高新区异亚丙基二氯二氯丙烷二氯丙烷在医药领域可用于药物提取。

航空航天零部件脱脂行业中,二氯丙烷用于铝合金结构件的精密脱脂。航空铝合金结构件加工后,表面残留的切削油、防锈油会影响焊接质量与涂层附着力,传统清洗难以去除盲孔、螺纹处的油污。二氯丙烷采用真空超声清洗工艺,在45℃下清洗15分钟,可深入φ0.5mm盲孔和螺纹间隙溶解油污,脱脂率达99.8%,表面清洁度达NAS 8级。清洗后结构件焊接接头强度达320MPa,较未清洗样品提升15%,涂层附着力划格测试达0级,符合HB 5226航空零部件清洗标准。适配航空航天制造企业,清洗后零部件无溶剂残留(<0.01mg/kg),合格率从90%提升至99.5%,保障飞行安全。
电子显示屏背光模组清洗行业中,二氯丙烷用于导光板的油污清洁。液晶显示屏导光板表面残留的指纹、脱模剂会影响光线传导,导致显示屏亮度不均。传统酒精清洗易留水痕,损伤导光板涂层。二氯丙烷搭配无尘布擦拭,可快速溶解油污,清洁后导光板透光率恢复至99%,无划痕、水痕,光线均匀度误差<3%。对导光板PMMA材质无腐蚀,表面硬度保持H级不变,适配显示屏组装厂批量清洁,清洁效率达500片/小时,成本较专属导光板清洗剂降低70%,显示屏合格率提升至99.9%。二氯丙烷可用于颜料表面处理剂的溶剂。

金属丝网编织后处理行业中,二氯丙烷用于不锈钢丝网的油污脱脂。不锈钢丝网编织后,表面残留的拉丝油会导致后续电镀或涂装时出现镀层脱落、涂层起泡。传统碱洗易损伤丝网表面,影响过滤精度。二氯丙烷采用喷淋清洗工艺,在45℃下清洗8分钟,可溶解拉丝油,脱脂率达99.5%,丝网表面张力提升至40mPa·s。脱脂后丝网电镀层附着力达0级,过滤精度误差<5μm,符合GB/T 5330不锈钢丝网标准。适配过滤器材厂批量生产,脱脂后丝网无变形,丝径误差保持±0.01mm,生产效率提升3倍,废水排放减少95%。二氯丙烷可用于香料提取设备的清洗。高新区异亚丙基二氯二氯丙烷
二氯丙烷可用于颜料分散剂的制备。相城区供应二氯丙烷二氯丙烷
氯丁橡胶改性沥青生产行业中,二氯丙烷是橡胶溶解与分散的重心溶剂。氯丁橡胶改性沥青用于路面铺设时,需将橡胶均匀分散在沥青中以提升抗裂性,传统高温熔融法易导致橡胶降解,分散不均。二氯丙烷将氯丁橡胶溶解成胶液后,在120℃下加入熔融沥青,可使橡胶颗粒分散粒径控制在0.5-1μm,分散均匀度提升75%。改性后沥青软化点从46℃提升至68℃,低温延度(-10℃)达35cm,较未改性沥青提升2倍。铺设的路面抗车辙性能提升50%,低温抗裂性(-20℃)无裂纹,符合JT/T 525改性沥青标准。适配公路建设行业,二氯丙烷经蒸馏回收利用率达90%,较传统工艺能耗降低45%。相城区供应二氯丙烷二氯丙烷
电子元件封装行业中,二氯丙烷用于环氧树脂封装前的焊渣清洗。半导体芯片封装前,引脚焊盘残留的焊渣、助焊剂残渣会导致封装后接触不良,传统酒精清洗无法去除顽固焊渣。二氯丙烷搭配超声波清洗工艺(40kHz),可溶解助焊剂中的松香成分,同时软化焊渣,配合高压气吹去除,清洗后焊盘残留率<0.05%,接触电阻稳定在10mΩ以下。其对芯片陶瓷基板、金属引脚无腐蚀,清洗后10分钟完全挥发,无残留污染封装树脂。适配集成电路、二极管等元件封装,封装合格率从93%提升至99%,符合SJ/T 11639电子元件清洁标准。二氯丙烷可用于香料抗氧化剂生产中的溶剂。衢州异亚丙基二氯二氯丙烷电子灌封胶行业中,二氯丙烷用于环氧树...