搪玻璃设备的应用范畴为确保搪玻璃设备一切正常使用期,搪玻璃设备不适合以下物质或原材料的反映、汇聚、存储、传热等化工厂全过程。1)一切浓度值和溫度的氢酸及带有氟离子的物质或原材料。2)浓度值超过30%,溫度超过180°C的硫酸铵物质或原材料。3)PH值超过12且溫度高过70°C的偏碱物质或原材料。4)强酸强碱原材料更替开展的反映全过程。搪玻璃设备在溫度剧转变时,所造成过大的温差会造成爆瓷,毁坏设备,因而在应用全过程中应迟缓提温或减温,坚决杜绝聚冷聚热。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供冷凝器的公司。福建冷凝器设备

搪玻璃冷凝器搪玻璃冷凝器是体积小、重量轻结构紧凑的冷凝设备。搪玻璃列管冷凝器以壳程、管程和列管,管板组装而成,组装时应按图纸和有关要求进行。在使用中应先通冷却水,后通热气流,终止使用时应先停热气流,后停冷却水。搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、摩擦,以防损坏搪玻璃面。本产品可垂直安装,也可卧式安装。搪玻璃冷凝器是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎外表,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎外表而制成。因此,它具有相似玻璃的化学稳定性和金属强度的两层长处。搪玻璃冷凝器适用于化工、医药、染料、农药、有机组成、石油、食物制作和工业等工业生产和科学研究中的反响、蒸腾、浓缩、组成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以替代不锈钢和有色金属设备。湖北高硼硅玻璃列管式冷凝器无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,欢迎新老客户来电!

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦,更不能用金属工具铲打。2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。3、流经介质只能是液态,不等有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧,以免损坏零件。7、出料当受阻塞时,禁止使用金属杆或硬性工具疏通。8、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质),以免缩短寿命。9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补,或委托有关生产单位重新先做搪瓷。
传统搪玻璃碟片式冷凝器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入冷凝器内,导致泄漏,冷凝器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式冷凝器的。换热面积越大泄漏风险就越大。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

无锡市伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式列管式冷凝器又称(可拆式列管式冷凝器)外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的功能。它同国家搪玻璃行业标准。针对一般片式冷凝器的缺点加以改进,现已推出新型列管式冷凝器。该设备可用于高真空蒸馏及蒸发装置,改善了压力降,解决了易泄漏等问题。采用日本先进技术,换热效果是普通碟片式冷凝器的数倍。彻底解决片式冷凝器流速慢、易爆瓷、不耐极限真空的根本缺陷。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供冷凝器的公司,期待您的光临!湖北高硼硅玻璃列管式冷凝器
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大家知道为什么碳化硅换热器会这么受欢迎呢,下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅换热器很受欢迎,超过了金属换热器的地位,都要归咎于材料问题。在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能,所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性,弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性,又具备不错的抗热振性的碳化硅换热器,同时拥有了较长的使用时间,维修方便,性能稳定,操作上也比较便捷,能够提高作业效率,还能节约大量的能源。可以说,碳化硅换热器是提高工业经济效益的有力助手。福建冷凝器设备