LF系列的性能,源于巴斯夫定制化的烷氧基化聚合工艺与分子结构调控技术,突破传统聚醚表面活性剂性能瓶颈,实现“精细匹配场景、稳定输出效能”的主要优势:一是原料严控,保障基础品质。选用高纯度脂肪醇(C10-C18烷基,以C13为主)、环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)为原料,经多重提纯处理,去除杂质干扰,确保聚合反应的稳定性与产物纯度,终产品活性物含量≥99%,无有害残留,适配食品接触、精密电子等对原料纯度要求极高的场景。二是精细聚合,调控分子结构。采用先进的催化聚合技术,通过精细调控EO与PO的嵌段比例、分子链长度及聚合顺序,聚焦“低泡高效、广谱适配”,主打中低泡清洗、润湿、乳化场景。山东皮革加工可以用到的表活脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列

,LF系列解决前处理工序的润湿、脱脂难题,为后续加工奠定基础。在织物前处理阶段,退浆、煮练、漂白工序添加LF400、LF403,优异的润湿渗透能力可促进织物表面油剂、浆料的脱落与分散,提升前处理效率,减少助剂用量,同时改善织物手感,为后续染色、印花工序铺垫;在皮革加工领域,用于皮革脱脂工艺,选用LF901,强乳化性可有效去除皮革中的天然油脂,避免皮革出现松面、起皱等问题,提升皮革柔韧性与光泽度,为后续鞣制、整饰工序提供质量基材;在染色工序中,可作为分散助剂,改善染料均匀性,提升染色牢度,减少染色瑕疵。天津质量脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列配方灵活性高,适用于多种体系。

脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列(Plurafac®LF)介绍脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列(又称Plurafac®LF系列)是巴斯夫开发的低泡非离子表面活性剂,由脂肪醇与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)按特定比例嵌段共聚而成,具有低泡性、优异润湿性、强耐酸碱稳定性等主要优势,广泛应用于工业清洗、日化护理、纺织皮革等多个领域。一、产品基本信息项目详情化学名称脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚(Fattyalcoholalkoxylate)化学结构R-O-(PO)a-(EO)b-(PO)c-H(R为烷基,主要为C13或C10-C18脂肪醇)类型非离子表面活性剂,EO/PO嵌段聚醚外观浅黄色至淡黄色油状物活性物含量≥99%pH值5~7(1%水溶液)供应形式液体,200kg/桶标准包装
脂肪醇EO/PO嵌段LF系列产品介绍及相关技术研究脂肪醇EO/PO嵌段LF系列(商品名:Plurafac LF)是巴斯夫(BASF)研发的一类高性能低泡非离子表面活性剂,以高纯度脂肪醇为起始剂,通过精细控制环氧乙烷(EO)与环氧丙烷(PO)的嵌段聚合反应制备而成,兼具低泡性、优异润湿性、强乳化分散能力及良好环保性,广泛应用于工业清洗、纺织印染、食品加工、农药助剂等多个领域。本文在介绍产品主要特性与应用的基础上,重点开展其结构-性能关系、关键性能测试及改性研究,为该系列产品的合理选型、配方优化及性能提升提供技术支撑。Plurafac LF305 约 38 (E) 约 110 润湿性能,适合喷淋清洗。

纺织与皮革工业织物前处理:退浆、煮练、漂白工序中的润湿剂和乳化剂,促进油剂脱落分散染色助剂:提高染料均匀性,改善染色牢度皮革脱脂:去除皮革中的天然油脂,为后续鞣制做准备4.其他领域农药助剂:增强农药在植物表面的粘着性、铺展性和渗透性造纸工业:作为制浆添加剂,改善纸张质量涂料与油墨:作为润湿分散剂,提高颜料分散效果五、工作原理LF系列产品的主要作用源于其独特的分子结构和表面活性机理:双亲结构:分子同时含有疏水的脂肪醇链段和亲水的EO/PO嵌段,能在水-油界面定向排列,降低表面张力低泡机理:PO链段的疏水作用与EO链段的亲水作用平衡,形成的泡沫膜不稳定,易破裂,且嵌段结构减少了分子间的相互作用,抑制泡沫生成润湿与去污:降低表面张力使液体快速铺展于固体表面,同时乳化包裹油污颗粒,使其分散于水中,易于冲洗去除耐酸碱稳定性:非离子结构避免了离子型表面活性剂在极端pH条件下的分解,EO/PO嵌段提供了化学稳定性泡沫控制更:不仅发泡量极低,且消泡速度快。河北纺织印染可以用到的表活脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列
物理形态 常温下为浅黄色至淡黄色油状物,活性物≥99%。山东皮革加工可以用到的表活脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列
小试先行。批量生产前,需进行小试与中试,测试LF系列的添加量、复配比例及适配性,记录不同工况下的性能表现,确定比较好配方,避免批量生产风险。2. 批次适配。若更换LF系列产品批次,建议先取少量样品与现有配方进行兼容性测试,确认性能无波动后再批量使用,保障产品品质一致性。3. 成本优化。根据场景需求精细选型,避免“高规格型号适配普通场景”导致的成本浪费;通过科学复配,减少LF系列及其他助剂用量,在保障效能的前提下降低配方成本。山东皮革加工可以用到的表活脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列
使用注意事项储存:密封存放于阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射与高温环境(储存温度建议5-35℃),远离火源与强氧化剂,保质期12个月;添加量:根据配方需求调整,工业清洗配方添加量通常为0.5%-5%,日化配方添加量为0.1%-2%,建议先进行小试适配;配伍:避免与强氧化性物质直接混合,与其他助剂复配时,建议逐步搅拌混合,确保体系均匀。2.选型主要建议优先根据工况pH值与温度选型:高碱、高温场景选烷基封端型号(LF431)或耐温型号(LF900);中性常温场景选LF221、LF300;其次根据泡沫需求选型:极低泡场景选LF305、LF431,常规低泡场景选LF221、LF400;根据功能需求选型...