低磷化学镍基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 低磷
  • 型号
  • 低磷化学镍
  • 是否定制
低磷化学镍企业商机

如何在不同基材上低磷化学镀镍?

对于不同的基材应采取相应的措施如下:

1)基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行低磷化学镀镍。

2)电位比镍负的铝、镁等金属好在化学镀镍前进行浸锌处理,而后再进行低磷化学镀镍。

3)不锈钢基体应先闪镀一层镍,再进行化学镀镍。

4)电位较正且无催化作用的金属,如铜及其合金、**度铁合金等,应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面,使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。

5)非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等,应经过进行仔细的粗化和活化工序,方可顺利进行化学镀镍。

与电镀镍层相比,化学镀镍层的性能有如下诸多优点:

⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

⑵化学镀镍层的镀态硬度为450-600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。

⑶根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。

⑷镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。

⑸低磷镀层具有良好的可焊性。 低磷化学镍能镀多厚的厚度?绍兴哑光低磷化学镍

    低磷化学镀的镀镍层有哪些特点?1、镀镍层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400Mpa远远高于电镀。2、低磷化学镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,镀镍层硬度为HV650-750,400℃热处理为HV900-1000(HRC69-72)。3、低磷镀镍层系非晶态,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。4、镀镍层厚度十分均匀,±误差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。5、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀镍层。中性盐雾时间96小时。6、镀镍层的厚度可控,一般为13-18μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,使报废零件复用。由于化学镀镍是集防腐性和耐磨性于一身的优异性能,促使EN技术及其系列产品在国内得到了的应用,低磷化学镀可以为石油化工、汽车工业、轻工机械、纺织工业、电子、造纸、食品、印刷、医疗器械、再制造工程等各个产业领域的换热器、风机、泵、轴、辊、汽缸、液压装置、导轨、轴承、阀门、模具、紧固件等防腐、防锈等难题得到解决,化学镀还可以在许多地方替代不锈钢,为企业节能、节材、减少环境污染、降低产品成本,从而提高产品品牌的**度,创造可观的经济效益。宿迁耐腐蚀低磷化学镍低磷化学镍镀态时就具有很高的硬度, 在许多场合可用来代替硬铬镀层。

    1.深镀能力电镀因受到电力线分布的限制及工件金属对外电源的屏蔽作用而限制了电镀的深镀能力;化学镀因*靠自身的催化氧化还原反应而沉积得到的镀层,因此只要保证镀液能够与工件表面良好润湿及生成气体能够及时排出,镀层可无限制地在工件表面仿形复制。2.耐腐蚀性能化学镍电镀因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同时化学镍电镀层的耐候性也明显优于电镀镍层。3.硬度化学镍电镀层在一定温度下,其组织金相可以从迷散的Ni—P状态转变为Ni3p晶相状态而拥有较高的硬度,电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。4.钎焊性能化学镍电镀层特别是低磷化学镍电镀层拥有良好的钎焊性能,但电镀镍层就没有这一性能。化学镀镍磷的注意事项:1.化学镀镍磷每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,化学镀镍磷严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。4.根据化学镀镍磷的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待。

    做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生;9.钢铁电加热管应定期放入1:1硝酸中钝化一下,可防止热管被镀上。如果加热管已经被镀上,则需放入1:1硝酸中退镀。在加热管钝化或退镀处理后,都应彻底清洗,以免将NO3-等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热,则应涂上保护漆,并定期检查有无镀上,脱漆的地方应及时补上;10.工件出槽后应彻底冲洗,注意盲孔中残留镀液,然后用干净吸水抹布擦干、吹干,质检合格后应立即包装并清点入库,作好记录,严禁用手触摸工件,严禁随便放置;11.不合格镀层应退除后重镀,工件的基体不同,退镀液也不一样,铜基体上的化学镀镍层退镀液应与其它钢铁件区分开,以免退镀液中的Cu2+在其它工件上被置换出来;12.槽液(包括前处理溶液)的维护管理特别重要,任何物件进入槽液前,须先弄清它是什么材质,对槽液有何影响,并保证它不会给槽液带来任何危害,严禁随意将东西放入槽液,严禁不经除油、除锈,不经彻底清洗进入镀槽,镀液中严防带入Cu2+、Zn2+、Ag+、Hg2+、Cd2+、Pb2+、Fe2+、Al3+、Cu+、Sb2+、NO3-等水溶性杂质;13.槽液每天的生产状况、维护补加情况及产品质量应由生产班组长在**记录单上作详细记录。低磷化学镍镀层光亮吗?

低磷化学镍的维护:

  ① 在施镀过程中,由于成分的不断消耗,镀速会有所减慢,可根据气泡的多少来添加补充剂A和B,按A:B=1:1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍,需补加A和B 各式各10毫升。

  ② 施镀过程中,镀液PH值会有变化,新鲜镀液PH控制在7.5~8.5。

  ③ 对于铜及其合金表面镀低磷化学镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。

  ④ 施镀过程要经常对镀液进行分析检测:PH值和镍离子含量。

镍的检测方法:取5.00ml 镀液放入500ml的三角瓶中,加入100ml去离子水,再加入100ml氨水,加紫脲酸胺指示剂。用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黄变为紫色为终点,消耗EDTA的体积毫升数记为V 。

公式:镍(克/升)=0.587 * V

⑤ 化学镀低磷化学镍前要经严格的前处理,保证工件表面处于洁净活化态。

⑥ 经常对设备进行检察:自动温控系统,循环过滤系统,及时发现及时排除。

⑦ 镀液装载比要控制在0.5dm2 -3dm2. 低磷化学镍沉积速度快吗?绍兴哑光低磷化学镍

低磷化学镍溶液镀速是多少?绍兴哑光低磷化学镍

    化学镀技术可以提高产品的使用价值,可以使其涂层美观,提高其性能,耐腐蚀、耐磨损,延长使用寿命。**常用的化学镀技术就是化学镀镍,这是表面处理技术的重大进步,与电镀相比具有很多优势。化学镀镍加工的技术也不是那么简单,对于配料的添加以及反应的程度都要把握好,因为化学反应必须要准确,只有有专业加工实力的公司才能够做到,因此大家不要认为说这个技术简单就去自己操作,因为自己操作发生的危险很多情况下是难以避免。为了大家能够避免这些危险需要专业技术人员的操作,如果自己经验不足的话比较好不要不要操作。化学镀技术需要掌握相关技术,才能达到预期的效果。苏州化学镀镍液,硬度化学镍溶液,高耐磨EN化学镀溶液,铝材化镀镍药,无电解镍溶液。绍兴哑光低磷化学镍

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