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沥青温拌剂企业商机

    在连续生产或者大规模生产时,需配备两个以上有搅拌装置的沥青储罐。如果没有搅拌装置的沥青储罐,应至少准备两个空的沥青储罐,先将温拌剂随沥青加入其中一个沥青罐后,通过泵送装置将该罐中沥青全部导入另一个储罐中,依次往复至少3次以上循环以保证温拌剂与沥青充分混合。温拌沥青制备完成以后,应尽快使用,如遇工程进度延迟,天气条件影响等情况无法及时用完时,应降低沥青储存温度至130°以下,生产前再升高生产所需温度。以上就是温拌剂的使用方法了,温拌剂除了可以使用于高速公路,还可以用于重载道路或机场跑道等。 温拌沥青的优点有哪些?贵州沥青温拌剂

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   设备无需改造即可进行生产,沥青温拌剂混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和易性和路用性能。4、降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化,改善路用性能,沥青温拌剂混合料的拌和温度介于热沥青混合料和冷沥青混合料之间,摊铺和压实路面的温度为80~90℃,相对于热拌沥青混合料,温度降低了30℃左右,相当于生产1t混合料将节省1~,即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。 陕西沥青温拌剂市场APTL型温拌剂是一种表面活性剂,它的分子由亲油基和亲水基组成。

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    传统的沥青路面施工方法为热拌沥青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt),在拌合、运输与施工的过程中会排放一些可见或者不可见的污染物,引起温室效应等环境问题,对人身健康造成危害。为了降低能耗和减少废气排放量,人们开始研制节能环保的温拌沥青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前,制备温拌沥青混合料采用的温拌技术主要分为以下三种:(1)有机降粘型温拌技术,使用有机降粘剂降低热沥青拌合时的粘度,有机降粘剂以蜡或酯类为主。这种温拌技术不需对原有拌合系统进行改造,设备成本较低。(2)发泡沥青降粘温拌技术,通过水或有机发泡剂发泡沥青来降低沥青的粘度。这种温拌技术需要增加沥青泡沫生成系统,投资较大。(3)乳化分散沥青降粘技术,与前两种不同,通过乳化技术降低沥青粘度。这种温拌技术需要对设备进行改造,设置**温拌添加剂使用管线。

    泡沫沥青温拌技术是怎么回事?近年来,沥青混合料温拌技术,因具有节能减排、绿色环保等优点,受到国内外公路界的大面积关注。目前国内外制备温拌沥青混合料,通常采用四种不同的方式实现,分别为:沥青—矿物法(Aspha-Min)、乳化沥青温拌法(Evotherm温拌剂)、有机添加剂法(Sasobit)、泡沫沥青温拌法。在国内,采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法,即在沥青混合料拌和时添加Evotherm温拌剂或者Sasobit温拌剂来实现温拌,但是温拌剂的添加提高了沥青混合料的生产成本,对沥青的性能有不同程度的影响。而我们提倡采用泡沫沥青温拌法,是在正常热拌沥青混合料生产过程中,在高温沥青中添加一定比例的水,使沥青急剧汽化,体积迅速膨胀,生成泡沫沥青,沥青是以泡沫沥青的形式喷入拌缸与集料拌和成沥青混合料。泡沫沥青比沥青粘度低,但和易性增加,可以在较低的温度下充分裹覆集料,降低沥青混合料的拌和温度,实现泡沫沥青温拌混合料生产。 温拌剂的优势:节能环保、改善作业环境,可减少温室气体排放50%左右,减少沥青烟等0气体排放80%以上。

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    物理性质名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3~5%喷淋加入混合料包装和储存1)包装:50kg或200kg塑料桶包装2)贮存:无污染,不易燃,按一般化学品贮存和运输;APTL是基于界面化学理论基础的温拌技术,APTL型温拌剂是一种表面活性剂,它的分子由亲油基和亲水基组成,在水溶液中亲油基因极性相近而聚集,亲水基向水中发散,从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液。混合料拌和过程中,温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下,大量表面活性剂胶团与热沥青接触,胶团**水分子迅速蒸发散失,使亲油基与沥青接触;而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合,从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜;通过结构水膜的润滑作用,不仅增加了混合料的拌和工作性,还在一定程度上防止沥青胶浆结团。温拌剂加入沥青中后,由于水分的引入,立即产生大量泡沫,继续恒温搅拌10min后,泡沫消失。陕西沥青温拌剂市场

采用温拌剂在温度较低的情况下就能获得很好的和易性,因此可以降低拌合温度。贵州沥青温拌剂

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