很多人以为钢球钝化会造成钢球表面的损坏，其实不是，对钢球表面的稳定性表面变化，但是对钢球的本身的性能不会有改变，所以使耐磨钢球表面的化学反应减少，从而确保耐磨钢球稳定的环境，增强腐蚀功能。耐磨钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在耐磨钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球。耐磨钢球的用途
耐磨钢球磨损的外在环境条件包括硬度、力度、速度等要素。
1:硬度：物料硬度在磨损的诸多特性中,影响为重要。
2:力度；这里特指物料对磨料的压力。跟着磨损压力的增大,磨损量也随之增大,因为跟着压力的增大磨料对材料的刺入深度添加,对耐磨材料外表进行切削变形的能量也随之增强。
3:速度：磨损速度的影响是不同的。在滑动磨损情况下,速度的影响并不明显。但冲蚀磨损情况下，速度对磨损就会有重要影响，当冲击速度到达必定程度时，原本在滑动磨损或低速情况下不会 构成磨损的物料此时也可以构成磨损。
安徽低铬钢球厂耐磨钢球在现如今用用的越来越广了.
关于钢球金属钢球表面性能材料的一些表面性能处理方式主要有以下六种:
1、金属材料表面的功能性镀覆:包括化学镀、电镀、复合镀、电刷镀及非晶化处理等。
2、金属材料表面的高能束处理:包括激光表面处理、电子束表面改性处理及例子注入技术。
3、金属材料表面的气相沉积技术:包括物理及化学气相沉积法。
4、金属材料表面的热扩散渗入工艺:包括渗碳。渗氮及碳氮共渗等化学热处理。
5、表面淬火:如高频表面淬火、火焰表面淬火等。
6、冷作硬化处理:如喷丸、滚压、冷压冷轨等工艺。
耐磨钢球大致分为几大类，除去原材料方面，尺寸方面等问题，当从制作工艺来讲，分为锻造钢球，铸造钢球和热轧钢球。锻造钢球就是圆钢锻在高温情况下用空气锤高压锻造做成的，制作成本涉及高人工成本。但是锻造钢球有点还是很多的，比如很少破碎，很强的耐磨性，性价比高。球磨机钢球中还有一种含铬成分不一样的钢球，就是铸造钢球，铬合金钢球。铸造钢球的抗氧化性**度密度要低于锻造钢球，破碎率相对于来说高很多。耐磨钢球中的热轧钢球，就是机械旋转生产线生产，效率高，被各种制造厂家广为接受并使用。
购买耐磨性高的钢球来说，在使用的时候能够带来很高的利用价值，而且钢球的使用寿命也比较长。
钢球的大小对钢球下落时对矿石所产生的冲击力有所影响。研究表明，冲击力的大小和钢球的体积具有正相关的关系。若钢球粒径过小，破碎能力较低，增加设备的能耗；若钢球粒径过大，冲击能力太强，容易使矿石产生过粉碎，为后续选矿工艺带来不必要的麻烦。由此可见，在处理不同硬度的矿石物料时，选择合适的钢球粒径至关重要。钢球的填充率。钢球的填充率也会对球磨机的磨矿效率产生影响。钢球填充率过大和过小都不利于磨矿工作的稳定性和有效性。钢球的硬度是采用洛氏硬度计进行检测的。山东钢球厂
钢球和高铬球等耐磨材料的载体球球磨机在粉磨的过程中，其本身有许多可变参数。耐磨钢球的用途
2010年以来，矿山选磨矿用球磨机直径趋向大直径发展，特别是半自磨机的迅速推广。铸造球其韧性已不能满足大直径(8m)和半自磨机的用球要求，历史发展的脚步把锻轧钢球推向了耐磨材料的舞台。经过长年累月的发展，目前已经形成了三大系列锻轧球产品，且规格齐全，产品性能逐渐赶上国外同类产品(部分产品性能甚至超过了国外同类产品)。年产量也逐年提高，完全实现了进口替代，并形成出口大发展的趋势。所有的耐磨钢球企业都在摩拳擦掌，以求全力一搏，站稳市场脚跟这是一个机遇，也是一个挑战。耐磨钢球的用途
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)创立于1998-09-16，是一家贸易型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下[ "耐磨钢球", "耐磨材料", "", "" ]深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造化工质量品牌。截止当前，我公司年营业额度达到10-30万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
