在初次安装使用搪瓷反应釜的时,因为设备出厂一般都是只有引出电缆,所以就需要我们对其安装另一条电缆。对设备接线也是个技术活,更何况还和电有关,那就更危险了。为了避免危险现象的发生,下面圣鼎化工为大家介绍搪瓷反应釜的接线方法。1、将搪瓷反应釜上的电缆铜芯剥出约30—35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30—35mm,用砂布擦干净。2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,无毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住搪瓷反应釜一圈的一半。(半叠式包扎法)包扎8-12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。二层超过一层末端50mm。6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中,12小时后,用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧,否则应重新包扎直到达到要求为止。7、搪瓷反应釜的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。淄博圣鼎化工设备有限公司紧邻309国道,交通便利,地理位置优越。张店高温瓷釉搪瓷管道生产厂家
搪玻璃反应釜的使用给我们的化工行业带来了很多的方便,其本身也具有很好的特性,但是在对它的使用中如果操作不当,就会很有可能造成机器的损坏和威胁我们的人身安全,这就要求我们在使用前一定要做好相应的准备事项,具体都有哪些呢?圣鼎化工就带大家来了解一下。1.随时检查搪玻璃反应釜运行情况,发现异常情况应及时停车检查。2.该设备加热前,需开启有关冷凝器的循环水。3.使用时应先打开排尽旁通阀,再缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水工作,使之对夹套预热。4.搪玻璃反应釜滴加、保温过程中要经常查看其温度、压力,综合观察滴加物料,和设备内物料状况,并做好相应记录。当温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防人身发生。5.取反应釜物料时,必须让其停止搅拌2分钟以上,确定无其他安全后才可以进行。不要用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。6.加热、升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀,通过蒸汽截止阀通入蒸汽达(表压),保持15分钟后,在缓慢升压、升温,升压速度控制在没10分钟。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。山东开式搪瓷管道厂家公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
随着现代我们在化工生产中对搪玻璃反应罐的使用已经成为了常见的一种设备,平时我们在进行使用时,会因为不恰当的使用将搪玻璃层损坏,这样会影响到物料的生产,以及质量上的差异,平时我们应当如何保护设备的搪玻璃层呢。1、确保搪玻璃反应罐容器不要和电缆、吊钩或其他坚硬的东西发生碰撞。否则,搪玻璃瓷层很可能会因此遭到损坏。2、应始终用耳座或底部支撑来移动搪玻璃反应罐容器,不能在人孔或卡子处抬起容器。一定要小心操作避免任何的碰撞。在操作过程中不能滚动和抬起容器。3、在货物发运前进行仔细的准备工作以确保搪玻璃反应罐容器安全的运输。容器内部应配有保护措施或保护材料以保护搅拌器或挡板发生损坏。直到设备安装完毕,保护措施或保护材料才可以拿掉。当拿掉这些保护措施或材料的时候,要小心的操作注意保护搪玻璃瓷层。4、提升力的分布也要引起重视。不均匀的提升力会造成搪玻璃反应罐搪玻璃瓷层的损坏。5、在吊起搪玻璃反应罐容器时应始终用耳座或吊环来抬起容器。在操作之前不能使用人孔或带软材料或盲板的连接管道。平时我们在进行使用时,大家也要多加注意搪玻璃反应罐的搪玻璃瓷层维护保养,使用后期,环境也决定着整个设备的整体使用。
搪烧质量欠佳有些搪玻璃反应釜厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪玻璃釜使用寿命,因此严格按制造规程制造才能保证搪玻璃釜的质量。7、基体材料不合格为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪玻璃层与基体间、搪玻璃层内部形成大量气泡,导致搪玻璃结合强度降低。搪玻璃层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪玻璃釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。8、静电穿刺搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致搪玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。搪玻璃反应釜作为一种重要的生产设备,因使用不当出现不可修复的后果是很严重的,毕竟一台机器的价格不便宜,在这里建议大家使用之前仔细阅读使用说明或问询专业人员使用方法。圣鼎化工注重探索和引进先进的管理模式。
我们平时在化工企业的生产中,在进行搪玻璃反应釜的使用时,经常会出现压力容器失效,导致生产过程放慢,影响到整个的进度,我们应当采取什么样的措施来防止这种事件的产生呢。强度失效容器中某大应力点超过屈服点后就会出现不可恢复的变形,此时由弹性状态进入塑性状态,随着载荷的增大,容器的塑性区不断扩大,当载荷大到某一极限时,塑性区就会扩展到一定的范围,容器便失去了承载能力。刚度失效容器或容器上的零部件不是因为强度不足,而是由于过大的弹性变形使部件等失去了正常的工作能力。我们平时在对搪玻璃反应釜进行使用时,大家也要根据使用环境来对他们进行各方面的调整,做好整体的生产使用,这样我们才可以加强整体的生产。
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搪玻璃反应罐越来越受到人们的重视,那么化工生产对搪玻璃反应罐的要求是什么呢?下面小编给大家介绍一下,好让您更加深入的了解您正在使用或即将使用的搪玻璃反应罐。1、合理地利用热能,选择工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。2、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。3、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。此外,搪玻璃反应罐的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。这也从另一方面提高了化工生产速率,一举多得。张店高温瓷釉搪瓷管道生产厂家
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