输送通道具体包括两个位于顶部并交叉成“v”字形的为两个进液通道101,和与两进液通道101底端交汇处相连通并向下延伸的出液通道102,出液通道102的底端为出液口。上述的各输送管道的出液端与对应的混合反应管1顶端的进液口相连通,以实现氯化钡溶液和硫酸钠溶液的混合反应,以及反应物经由混合反应管1的出液口向后输送。氯化钡溶液和硫酸钠溶液的流动的动力可来源于安装在各输送管道上的耐腐泵,而两溶液流速可借助安装在各自输送管道上的转子流量计进行监测。继续参照图1,本实施例中,混合反应管1上氯化钡溶液的流动方向与硫酸钠溶液的流动方向之间的夹角α的数值范围为25~35°,如α为30°,此时,氯化钡溶液和硫酸钠溶液在两者的交汇处瞬间发生剧烈的湍流混合反应,利于纺锤形硫酸钡的生成。另外,出液通道102的内径与进液通道101的内径之比大于2小于3,例如,出液通道102的内径为15cm,进液通道101的内径为6cm时,两者内径之比为,此时,溶液会因流通通道流体面积的变化而于交汇处产生湍流,进而提高氯化钡溶液和硫酸钠溶液的混合效果,提高反应的效率和充分性,利于纺锤形硫酸钡的生成。由混合反应管1出液端流出的生成物硫酸钡沉淀经过滤、洗涤和干燥。目前生产粉料注塑管件的企业,选用改性硫酸钡和普通硫酸钡都能获得较好的外观和品质。河北天然硫酸钡化学式
加入25g浓度为10%的十二烷基油酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基油酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通气,得到碳酸钙悬浊液a,陈化1~2h备用;(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入25g浓度为10%的的十二烷基三甲基溴化铵水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通入二氧化碳气体,得到碳酸钙悬浮液b;(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中,导入完毕后,继续搅拌30min,将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后,即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例5(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中,加入50g浓度为10%的硬脂酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的硬脂酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至。上海超细硫酸钡成分管材当中添加不同的份数来选择硫酸钡细度(特殊要求除外)。
这是由于超微细化的重钙促进了钛白的分散),由于吸油值相对较低,较高的硬度、白度、遮盖力赋予涂料成膜后具有较好的硬度、耐磨性,而且当粉体粒径在1μm左右时,重钙对光泽的影响相对较小,这时重钙可用于高光泽涂料,且易于流动而促进涂料加工,树脂的用量亦相对下降。重钙的填充率高,用于底漆和腻子,可以填充孔穴,使底漆与腻子的打磨性、面漆的光泽提高。而面漆中使用微细化重钙后,涂层的耐化学品性、明度、光泽、流平性、硬度、色泽稳定性(耐候性的影响)等均有改善。第三种一些防腐蚀涂料,有时会要求带一些额外功能,比如船舶使用的涂料,因要求杀海藻的,从而不得不加入一些除藻的物质。比如加入重金属物质。第四种带溶剂甲苯的涂料,这种不会让人短期发觉的,而是久性的,慢慢积累。建筑涂料中使用的重钙由于大多考虑的是替代钛白颜料,因而对白度要求较高,一般应不低于95%,而微细化重钙应在97%左右。在防腐蚀涂料中,重钙往往是与轻钙并用的,重钙的存在只是辅助调整涂料的CPVC值。无色斜方晶系晶体或白色无定型粉末。相对密度(15℃)。熔点1580℃。几乎不溶于水、乙醇和酸。溶于热浓硫酸中,干燥时易结块。600℃时用碳可还原成硫化钡。
然后对压滤后的caso4进行反复洗涤直至其中无cl-,经常规处理得到caso4产品,其中的压滤滤液和一次洗液中含有盐酸,回至步骤s1中被再利用;2)对于二段浸出的滤液,其中含有盐酸和铁、锰化合物,进入盐酸脱色过滤器进行过滤,过滤后的脱色盐酸继续回至密闭反应器中进行二段浸出;盐酸脱色过滤器饱和后,用稀酸进行冲洗,脱附的铁锰化合物经石灰调ph值后被沉淀出稀酸冲洗液,稀酸集中收集、处理(比如简单浓缩后用于步骤s1中)。至此,整个工艺完成,彻底去除对硫酸钡白度产生重要影响的铁锰杂质,从重晶石原矿粉中得到高纯高白度硫酸钡,同时对钙进行了回收得到硫酸钙,且各环节的酸用量得到合理回收利用。进一步的,上,步骤s1中的稀盐酸的浓度为按质量百分比计小于10%,如前所述,按质量百分比计小于10%的盐酸浓度对于反应速度和反应效果均比较理想,主要的是对于后续通过酸置换将钙转化成硫酸钙的处理尤其有利。进一步的,上述步骤s1中的重晶石原矿粉为粒度在120-200目范围(200目过筛97%)的干磨粉料。使用如此粗的干粉作为原料,基于以下考虑:一是研究发现湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97%进料对终产品白度影响不大。硫酸钡用于各种塑料、橡胶、涂料、中油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。
然后加入25g浓度为10%的十二烷基硫酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基硫酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通入二氧化碳气体,得到碳酸钙悬浮液b;(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中,导入完毕后,继续搅拌30min,将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后,即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例7(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中,加入%的十二烷基三甲基氯化铵水溶液和%的十二烷基三甲基溴化铵水溶液,搅拌使加入的十二烷基三甲基氯化铵和十二烷基三甲基溴化铵的混合水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通气,得到碳酸钙悬浊液a,陈化1~2h备用;(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入25g浓度为10%的十二烷基硫酸钠水溶液,搅拌使加入的十二烷基硫酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳碳化石灰乳。氢氟酸溶液对重晶石进行溶解,获得可溶性盐类,再用盐酸和氯化铵混合液溶解硫酸钡;河北天然硫酸钡化学式
硫酸钡重晶石哪里的好?河北天然硫酸钡化学式
本发明以重晶石原矿经过破碎—洗矿—筛分—溜槽重选等初处理去除轻杂质后得到的重晶石原矿粉为研究对象,所述重晶石原矿粉中含有重量百分比90%-95%的硫酸钡、%的钙化合物、%的铁及铁化合物和%%的锰及锰化合物。本发明的技术方案是,一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺,它包括以下步骤:s1、向重晶石原料中加入浓盐酸,进行反应,得到浆料1;s2、将浆料1进行压滤,分离出滤液和滤饼1;s3、将滤饼1送入密闭反应器中,向密闭反应器中添加浓盐酸,使其与滤饼反应,得到浆料2;s4、将浆料2进行压滤,得到滤饼2和滤液;s5、对滤饼2进行多次洗涤压滤,得到硫酸钡饼和分次的洗液,然后将滤饼2依次经搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理,得到硫酸钡产品;s6、如果s2步骤中滤液的ph值<2,将滤液送至s1步骤中作为浓盐酸的一部分与重晶石原料反应;如果s2步骤中滤液的ph值≥2,将滤液送至另一反应器中,同时加入石灰,直至反应器中溶液的ph值在8-10范围内,进行充分反应,得到浆料3;s7、将浆料3进行压滤,将滤渣进行填埋处理;将滤液浓缩蒸发,然后再进行造粒干燥,得到氯化钙产品。本发明通过分段酸浸方式对重晶石原矿粉进行除杂增白处理。河北天然硫酸钡化学式
上海创宇化工新材料有限公司始建于2010-11-16,坐落于上海市嘉定区科福路358_368号4幢1层E区J918室,现有员工11~50人余人。在创宇新材料近多年发展历史,公司旗下现有品牌创宇等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于从事化工新材料技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,从事货物进出口及技术进出口业务,化工产品及原料(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品、易制毒化学品)、橡塑制品的销售。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】的发展和创新,打造高指标产品和服务。上海创宇化工新材料有限公司主营业务涵盖[ "滑石粉", "透明粉", "硫酸钡", "碳酸钙" ],坚持“质量优先、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。