陵水华鲁二甲基乙酰胺

二甲基乙酰胺有几种制备方法？

二甲基乙酰胺四种制备方法：二甲基乙酰胺，即N，N-二甲基乙酰胺，又名乙酰二甲胺、醋酸二甲基胺。无色透明液体。能与水、醇、醚、酯、苯、三mgc甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。二甲基乙酰胺能溶解多种化合物，与水、醚、酮、酯等完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、毒性小等特点，对多种树脂，尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力，可用作耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、mgc纺丝的溶剂。 二甲基乙酰胺在腈纶生产中有的采用二甲基乙酰胺路线。陵水华鲁二甲基乙酰胺

二甲基乙酰胺是非危险品吗？

N-二甲基乙酰胺的燃烧范围在空气中100℃为1.70%～18.5%(体积)；嗅觉阈浓度165mg/工作场所时间加权容许浓度（8小时）为20mg/大鼠经口LD50为5680mg/大鼠吸入LC50为2475ppm-1h。动物急性中毒表现为活动减少，四肢无力，呼吸急促。严重时出现四肢震颤性抽动。皮肤染毒局部发红，并出现烧灼现象。

二甲基乙酰胺的介绍：

全称为N,N-二甲基乙酰胺（化学式：CH3C(O)N(CH3)2），缩写为DMAC。

二甲基乙酰胺是一种无色透明液体，能与水、醇、醚等有机溶剂混合，是一种极性溶剂。二甲基乙酰胺的热稳定性好，即使在沸点也稳定不分解，可通过蒸馏精制；其在水溶液中稳定，但有酸、碱存在时会促使水解。 贺州现货二甲基乙酰胺二甲基甲酰胺严重急性中毒：未及时彻底洗清者，应警惕发生严重中毒。

二甲基乙酰胺(DMAc)的提纯方法

蒸馏提纯DMAc的设备在减压下操作，以便有效地***DMAc的分解反应，从而保证符合所述规格要求。

但是，已经发现所述规格要求在迄今通常在减压下操作的设备上常常得不到满足。

FR-C 1,406,279描述了一种通过乙酸与二甲胺反应并且以双塔装置分离反应混合物制备DMAc的方法，***个塔在大气压力或轻微升高的压力下操作，塔底温度在165℃和170℃之间，塔顶温度在95℃和105℃之间，并且布置在大约塔中间的塔进料区域的温度在100℃和200℃之间。从***塔排出包含二甲基胺和水的塔顶物流和包含DMAc、乙酸和一甲基乙酰胺的气态或液态塔底物流。该塔底物流被送入第二塔，大约在其中部区域送入，并且被分离为包含提纯的DMAc的塔顶物流和包含乙酸、DMAc和一甲基乙酰胺的三元共沸物的塔底物流。

二甲基乙酰胺职业危害

二甲基甲酰胺和二甲职业危害基乙酰胺(以下简称为DMF和DMA)于五十年代初开始应用于工业,为两种比较新的用途***的优良有机溶剂.随着使用量和接触人数的增加,1956年以后国外始有职业危害和中毒病例的报道;国内在1964年后逐渐有这方面的资料,且有中毒病例的发生,近年更为众所关注. 一毒理研究 DMF和DMA属中等偏低的有毒物质,可经呼吸道,皮肤和消化道侵入体内.两毒物的特点是:动物实验因种系(属)的不同,其毒性有一定的差异,一般以狗**为敏感;经皮和经呼吸道 二甲基乙酰胺包装贮存：应密封存放于mgc凉干燥处，避免吸水及阳光照射，不能接近火源，搬运时应轻取轻放。

二甲基乙酰胺(DMAc)的提纯方法

为了能够与上述规定的pH在6.5和7之间的规格要求一致，胺在纯DMAc中的浓度不能超过约5ppm(重量)。较高浓度的胺必须通过添加酸中和。但是，导电率将不许可地随着酸含量的提高而升高。

为了解决通过蒸馏获得的DMAc中不许可的胺高含量问题，在本申请的优先权日还没有公布的德国专利申请DE10315214.8建议了一种在相对传统方法而言提高的压力、特别是处于标准压力范围内的压力下操作的模式。

但是，该操作模式对于蒸馏分离主要具有范德华力而没有形成氢键的物质混合物而言是热力学不利的，原因在于低沸点组分的分配系数变小，因此随着压力的提高，分离复杂性增大。在本发明范围内，这一作用在要分离的物质混合物情况下特别明显。

因此，本发明的目的是提供一种蒸馏获得纯DMAc的方法，该方法确保符合所要求的规格，特别是用于生产弹性聚氨酯嵌段共聚物纤维的溶液纺丝和用于生产中空纤维，并且不存在现有方法的缺点。

二甲基乙酰胺用途：涂料工业用于配制去漆剂以及多种结晶性的溶剂加合物和络合物，分析化学中用作化学试剂。陵水华鲁二甲基乙酰胺

二甲基乙酰胺：

二甲基乙酰胺和有机物会不会溶解？又名乙酰二甲胺、醋酸二甲基胺。能与水、醇、醚、酯、苯、三mgc甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。二甲基乙酰胺能溶解多种化合物，与水、醚、酮、酯等完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、毒性小等特点，尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力，可用作耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、mgc纺丝的溶剂。二甲基乙酰胺四种制备方法：二甲胺与醋酐在0-20℃时进行酰化反应，然后用液碱低温中和除去醋酸，分离出醋酸钠，中和液再进行碱洗，精馏，取沸程164-166.5℃馏分为成品。原料消耗定额：t、二甲胺（40%）1898kg/由二甲胺与乙酰mgc反应，也可制备得到二甲基乙酰胺。该工艺与国内现行乙酐法工艺相比，生产成本降低，采用醋酸与二甲胺合成法，该工艺特点是采用先进的催化反应精馏技术，使反应强化，能耗降低。 陵水华鲁二甲基乙酰胺

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