环氧树脂;稀释剂的选择稀释剂可分为活性与非活性稀释剂,通常的溶剂称为非活性稀释剂,它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗,随固化反应而挥发,因此会给树脂固化物留下孔隙,使收缩率增大,严重时将影响固化物的性能,因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体,如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物...
环氧树脂软化剂的应用特性:1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 环氧树脂在工业上的控制指标有哪些?上海粘结环氧树脂粉末胶
环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。 徐州粘结环氧树脂粉末胶了解一下环氧树脂胶的硬度。
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到比较广的应用。环氧树脂在涂料上的用途:环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:1.耐化学品性优良,尤其是耐碱性。2.漆膜附着力强,特别是对金属。3.具有较好的耐热性和电绝缘性。4.漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。
环氧树脂软化剂的应用特性:1、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。2、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。3、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。4、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。5、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。 环氧树脂的用途你了解吗?
环氧树脂的固化阶段的操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作,可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。 环氧树脂如何进行选择呢?金华**度环氧树脂
对环氧树脂胶的分类在行业有哪些分法?上海粘结环氧树脂粉末胶
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。环氧树脂在进行固化之前,必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查,应符合以下几点要求:(1)不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶剂应尽量少用。(2)纯度:除水份以外的杂质含量比较好在1%以下,若杂质在5-25%时虽然也可以使用,但须要增加配方的百分比(少量使用时用试剂级较好)。(3)了解各材料是否失效。在缺少验收条件的厂,使用前比较好按配方做个小样试验。 上海粘结环氧树脂粉末胶
环氧树脂;稀释剂的选择稀释剂可分为活性与非活性稀释剂,通常的溶剂称为非活性稀释剂,它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗,随固化反应而挥发,因此会给树脂固化物留下孔隙,使收缩率增大,严重时将影响固化物的性能,因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体,如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物...
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