停止通气，得到硫酸钡悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g浓度为10％的的十二烷基三甲基溴化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十六烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例6(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入25g浓度为10％的十二烷基三甲基溴化铵，搅拌使加入的十二烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中。 重晶石是以硫酸钡(BaSO4)为主要成分的非金属矿产品。广东油墨用硫酸钡供应
本发明以重晶石原矿经过破碎—洗矿—筛分—溜槽重选等初处理去除轻杂质后得到的重晶石原矿粉为研究对象，所述重晶石原矿粉中含有重量百分比90％-95％的硫酸钡、％的钙化合物、％的铁及铁化合物和％％的锰及锰化合物。本发明的技术方案是，一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺，它包括以下步骤：s1、向重晶石原料中加入浓盐酸，进行反应，得到浆料1；s2、将浆料1进行压滤，分离出滤液和滤饼1；s3、将滤饼1送入密闭反应器中，向密闭反应器中添加浓盐酸，使其与滤饼反应，得到浆料2；s4、将浆料2进行压滤，得到滤饼2和滤液；s5、对滤饼2进行多次洗涤压滤，得到硫酸钡饼和分次的洗液，然后将滤饼2依次经搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理，得到硫酸钡产品；s6、如果s2步骤中滤液的ph值＜2，将滤液送至s1步骤中作为浓盐酸的一部分与重晶石原料反应；如果s2步骤中滤液的ph值≥2，将滤液送至另一反应器中，同时加入石灰，直至反应器中溶液的ph值在8-10范围内，进行充分反应，得到浆料3；s7、将浆料3进行压滤，将滤渣进行填埋处理；将滤液浓缩蒸发，然后再进行造粒干燥，得到氯化钙产品。本发明通过分段酸浸方式对重晶石原矿粉进行除杂增白处理。广西纳米硫酸钡1250目管件有粉料注塑和造粒后注塑。硫酸钡填料的选择可以根据要求；
然后对压滤后的caso4进行反复洗涤直至其中无cl-，经常规处理得到caso4产品，其中的压滤滤液和一次洗液中含有盐酸，回至步骤s1中被再利用；2)对于二段浸出的滤液，其中含有盐酸和铁、锰化合物，进入盐酸脱色过滤器进行过滤，过滤后的脱色盐酸继续回至密闭反应器中进行二段浸出；盐酸脱色过滤器饱和后，用稀酸进行冲洗，脱附的铁锰化合物经石灰调ph值后被沉淀出稀酸冲洗液，稀酸集中收集、处理(比如简单浓缩后用于步骤s1中)。至此，整个工艺完成，彻底去除对硫酸钡白度产生重要影响的铁锰杂质，从重晶石原矿粉中得到高纯高白度硫酸钡，同时对钙进行了回收得到硫酸钙，且各环节的酸用量得到合理回收利用。进一步的，上，步骤s1中的稀盐酸的浓度为按质量百分比计小于10％，如前所述，按质量百分比计小于10％的盐酸浓度对于反应速度和反应效果均比较理想，主要的是对于后续通过酸置换将钙转化成硫酸钙的处理尤其有利。进一步的，上述步骤s1中的重晶石原矿粉为粒度在120-200目范围(200目过筛97％)的干磨粉料。使用如此粗的干粉作为原料，基于以下考虑：一是研究发现湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大。
优选地，在步骤(5)中所述烘干的热源为蒸汽热源或热水热源。优选地，在步骤(5)中所述包装袋为铝箔袋或不透气不透光的塑料袋。优选地，在步骤(5)中所述真空包装的产物重量为2～25kg/包。从以上描述可以看出，本发明具备以下有益效果：1、本发明采用高浓度乙醇为溶剂，利用硫代醋酸钾在高浓度乙醇中的低溶解度性质，在低温环境下，碳酸钾与硫代醋酸反应生成的硫代醋酸钾结晶析出，在同一只反应釜内实现了合成、结晶同步进行，同时也提高了设备使用效率。2、本发明采用高浓度乙醇为溶剂，碳酸钾在其中的溶解度低，合成的硫代醋酸钾不存在包裹的问题，因此硫代醋酸钾产品纯度较高，可以达到％以上。3、本发明采用离心操作并在离心过程中利用新的高浓度乙醇淋洗夹杂在固体中的母液，减少母液残留，提高了产品质量，得到无色块白色结晶固体。4、本发明离心母液可做危废处置，如送至有资质焚烧单位焚烧，进行化处理；也可将母液进行简单蒸馏，回收含量为80％左右的乙醇，回收的乙醇可以作为副产物外售或另作工业上其它用途；回收乙醇不可套用作为本发明溶剂，即无法循环使用，因为循环使用会导致产品收率低、产品颜色发黄、客户使用催化剂易中毒，客户使用收率低效果差等问题。硫酸钡用于粉未涂料可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性。
将碳化塔ii中的硫酸钡悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例2(1)先在一消化罐加入700g铁杂质含量高的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入140g浓度为10％的十二烷基硫酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基硫酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入700g铁杂质含量低的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入140g浓度为10％的的十二烷基三甲基氯化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基三甲基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后。 利用重晶石的比重大，在钻井行业，常用于调节泥浆的比重；广东沉淀硫酸钡325目
硫酸钡在建筑行业：用作混凝土骨料、铺路材料，重压沼泽地区埋藏的管道；广东油墨用硫酸钡供应
依此推算第4次浸出时浓度已降至；②二段浸出进料滤饼与出料滤饼中残留液的酸浓度不一致，进料时滤饼中残留液hcl浓度为，而出料时滤饼残留液hcl浓度为，根据小试及相关计算结果显示，每回用一次浓度降低。(4)防止二段浸出时酸浓度降低的措施：①密闭反应，即不采用常规反应槽反应后抽酸雾的形式，而采用反应釜进行反应，因二段浸出时物料中已无碳酸盐，不会产生co2气体，因此为恒压反应，密闭反应可行，用反应釜同时滤饼采用螺旋挤出进料则可实现全密闭式反应。②改变洗涤方式并回用滤滤饼中的残留液：采用压滤机等量逆序洗涤，每次洗液用量为滤饼干基含量的10-12％，每段浸出后滤饼带走的残留液都通过压滤机洗水孔挤出置换出来，然后与原滤液合并回用，从而维持各段浸出的cl-离子或hcl平衡。3、压滤与洗涤压滤后采用等量逆序洗涤，每次洗液量与滤饼含水量相当约为干其含量的10-12％。具体工艺如工艺图中所示，2#压滤机洗涤为：1次洗出液←2次洗出液←3次洗出液←4次洗出液←5次洗出液←6次洗出液←7次洗出液←清水，其中1次洗出液进入1#压滤机挤出一段浸出滤饼残留液。采用以上洗涤工艺有两方面优势：一是无洗涤废水排放或是排放极少。广东油墨用硫酸钡供应
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