江西400目滑石粉800目

滑石粉在水性木器涂料中的应用

对于水性木器漆而言，对光泽，透明度要求特别高的面漆，滑石粉不加或少加都可以，但对于底漆而言，滑石粉或者其他填料是不可缺少的存在，以利用它的填缝性，一般用量在5%-20%之间均可。

滑石粉在水性涂料中主要有以下几方面的作用：

作为填充料使用，降低涂料成本，这是根据滑石粉的结构以及本身成本低决定的。

增加物理化学性能并保持涂料体系的稳定性

由于滑石的分子结构是呈层状的，所以，用于涂料中时，可均匀的成层叠状分散在树脂中，与树脂有较好的相容性和力学性能的互补性。就像混凝土中嵌入的钢筋结构网，能够在保持涂料自身的优点外，还可形成力学性能优异的增强支撑结构，提高制品的物理性能

增加涂料耐候性和绝缘性

由于化学性质不活泼，也具有耐酸碱，绝缘性，加入到涂料中还可以降低涂料的老化，风化及提高电绝缘性能等，

作为辅助消光剂使用

由于其特殊的结构，加入涂料中等涂膜干燥后，表面形成漫反射，可以做消光剂使用，并且增加涂料的耐沾污性。

提供涂料防腐性

因为滑石粉是片状结构，加入涂料中，由于延长了腐蚀物质在漆膜的扩散路径，可改善防护效果

增加手感

这是因为滑石粉有滑腻感，加入涂料中，涂膜干燥后可提供涂膜特殊的手感。 滑石粉有哪些缺陷,密度不好,使用不好，冲击韧性下降,材料光泽有所下降。江西400目滑石粉800目

衡量滑石粉的好坏通常可从以下几个方面判断

（1）纯度

滑石的纯度越高，其增强的效果越好。滑石中的其他矿物杂质、金属类矿物（特别是铁）对塑料的抗老化性有十分明显的影响。

（2）湿白度和色相

滑石和塑料混炼后使塑料的颜色或多或少地发生变化。深色塑料产品对加入的滑石白度没有太高的要求。但为使浅色产品有比较好的颜色，滑石要有较高的湿白度和适宜的色相。

（3）SiO2含量

滑石粉中的硅（SiO2）含量是衡量滑石粉品位的重要指标。要根据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉，如在薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些，粒径小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率高、拉伸强度、抗穿刺性等指标有明显改善。而在注塑、板材、棒材中硅含量要求不必过高，硅含量较低的滑石粉价格较低，同时资源丰富。

（4）流动性

在挤出过程中，滑石比其他颗粒状无机材料流动性差，分散困难，螺杆扭矩大，所以采用较好的活化助剂是克服以上问题的关键。

（5）静电

滑石呈层状结构，比表面积大，颗粒形状的不规则性和表面的凸凹形态使它的摩擦系数大、易产生静电，造成微小颗粒之间的凝聚，难以分散，影响应用效果。

河南油墨滑石粉用量创宇I-2008(TMI)滑石粉800目用于橡胶填充化工业滑石粉透明度高.

滑石粉作为PE或PP的成核剂使用，首先要求颗粒要小，粒径越小其颗粒数越多，意味着结晶中心越多。同时生长的晶体数目越多，晶体本身的尺寸越小，整个材料的性能就越好。同时也要求在熔融状态下滑石粉的分散越彻底越好，团聚现象越轻微越好。

以滑石粉为主要填料的透明型填充母料

滑石粉也叫含水硅酸镁，由滑石矿直接粉碎而成。它具有很好的亲油性，在溶剂型涂料中容易分散且不会形成结块性沉淀，是溶剂型涂料主要填料，但在水性涂料中易引起结块性沉淀所以用量较少，因为它很强的吸油性，在粉末涂料中也不常用。滑石粉基本是纤维状或片状，纤维状耐候性好，但在涂料中流动性差，涂膜平整度也不足；片状滑石粉能提高涂料流平性、涂膜平整性和保光性。它的化学性质极其稳定，能耐900度高温，其缺点在于易粉化，应适量使用。

滑石粉对汽车用聚丙稀改性料热变形温度、成型收缩率的影响

可以看出随着滑石粉用量的增加改性料的热变形温度也逐步增大。这是因为滑石粉的加入大幅度地提高了材料的刚性;在提高刚性的同时，耐热性也相应的得到了提高，从而使热变形温度逐步增加。

滑石粉用量对改性料热变形温度、收缩率的影响可看出滑石粉对改性料收缩率的影响较明显，随着滑石粉用量的增加,改性料的成型收缩率减小。

这是由于滑石粉的加入使改性料的融体黏度增大，因此降低了聚丙烯的结晶度且滑石粉本身无收缩性，从而降低了整体材料成型收缩率;此外微细的滑石粉还可作为聚丙烯的成核剂，起到改变聚丙烯结构的作用，防止大球晶的形成，也降低了聚丙烯的结晶度。

当滑石含量达到30%时，冲击韧性达到峰值时，聚丙烯改性料的冲击韧性下降(例表二)，这是由于滑石粉的加入，使得聚丙烯与滑石粉之间的作用力小于聚丙烯分子间的相互作用力，当改性料受冲击时，滑石粉与聚丙烯两界面间易遭受破坏而断裂。

滑石含量对缺口冲击韧性的影响

但是在提高滑石粉的细度的同时，对滑石粉进行预先的表面处理，则滑石粉对改性料冲击强度的影响会减少。

工业上滑石粉加入丁苯胶中主要起到填充料、隔离剂的作用。

一般做塑料母粒的大部分都是添加的碳酸钙.但是必须是方解石结晶的矿石.因为矿石不一样,虽然都是碳酸钙,但是有的就能打出来料.有的就打不出来。滑石粉和碳酸钙都可以，从成本上来说碳酸钙要比滑石粉低，从生产工艺来说，碳酸钙比滑石粉好加工。打包带用聚丙烯粒料应该加入滑石粉和碳酸钙，其比例为：聚丙烯：滑石粉：碳酸钙=70：25：5。编织袋则应该用碳酸钙。添加量可以达到三十份以上。注意的是在加工中的温度。

滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有：1，增加尺寸稳定性（也就是收缩降低），2，增加材料的刚度，3，增加材料的耐热性能，4，降低材料成本等几个方面，但是也有其缺陷：1，密度增加，2，使用不好，冲击韧性下降，3，材料光泽有所下降。

滑石粉和碳酸钙一样有粒度的区分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，当然，还有更细的，而一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性能/价格比比较高。

关于滑石粉和碳酸钙的区别使用：

滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增效果好果好。

碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。 哪里的滑石粉比较好？河南油墨滑石粉用量

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。江西400目滑石粉800目

滑石粉悬浮性好，易分散，腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降**造成本的同时提高涂料的漆膜硬度，增加产品形状的稳定性，张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数等。且白度高、粒度均匀分散性强等特点。

状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善，同时可提高涂料的耐候性。

滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。

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