怎么推出下一代产品? 如何策划化妆品包装的外观? 这是目前困扰厂商的大问题,而且企业规模越大, 品牌定位越高, 越得谨慎对待, 包装设计也就越难产。从另一方面来说, 市场的激烈竞争也容不得半点闪失, 时机一错过就很难找回来。有不少实力强、眼光独到的厂商力图摆脱尴尬的局面,用有系统、讲求效率的科学方式来开发包装, 这是在这个行业里生存、发展的必然取向。从***装饰类原材料的角度考虑, 珠光颜料就是这么一个产品, 它的适应性广、性能稳定,而且能提供相当多的可选性。“珠光颜料”,在传统意义上指的就是白色的、提供柔和细腻珍珠般效果的颜料。但是实际上用云母加工出的这类颜料早已不局限于此了。珠光颜料对于环境无害,因为它们实际不溶于水,且不含任何重金属,属于对水质无害的等级。合肥珠光颜料涂料生产企业

用珠光散粉需要注意的是,脸部即使不明显的瑕疵一定也要用上遮瑕膏遮住,不然这会更加突出瑕疵。混合性肌肤,需要强调的是,带有闪光颗粒的蜜粉不适合极油肤质的人选用,因为闪光颗粒会使脸看起来更油。另外,在用带有珠光的散粉的时候,注意要增加鼻翼两侧的扑粉量,让整个妆面保持一致;还可以把带有珠光的散粉打在裸露的身体部位,如颈部、手臂、背部等,可以缔造晶莹剔透的肌肤质感。珠光粉是现在很多化妆品,尤其是彩妆里面比较常添加的;能使化妆品色彩很漂亮,一般情况下按规定比例添加,不超过3%比例,珠光粉本身也没什么质量问题的话,是没有太大坏处的,也不会给皮肤造成太大刺激。不过长期使用会堵塞毛孔,导致清洁不易。间接导致皮肤毛孔粗大、色素沉着。如果工作需要必须化妆的话,建议每天回家后及时清洁皮肤。彩色珠光粉费用珠光颜料可用于食品包装和儿童玩具。

珠光颜料分散性的改善:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、硅等。
在化妆品中, 采用珠光风格的印刷包装有很多。既有硬/卡纸的外包装盒、铜版纸做成的标签,也有印刷成珠光色的塑料软包装, 还有印刷有珠光图案的软管等。这些形式往往是由不同的印刷方法完成的, 其间有很大的技术差别,我们不能简单用一个方案解决所有问题, 由于篇幅原因,我们也不可能在这里解释各种不同印刷方式。但是, 其中有一些基本的原则我们可以领会,比如评估效果时非常重要的一个元素就是珠光光泽强度。厂商需从产品的情况、包装配套设备和成本等因素出发, 综合考虑。当然从化妆品包装上看,视觉效果和风格是***位的。珠光颜料能耐受600~800℃的高温。

在印刷中, 珠光光泽强度主要和两个因素有关: 珠光颜料的数量和颜料颗粒排布的情况。前者比较容易理解,油墨层中颜料越多效果越好( 当然多到一定程度以后光泽就不会增加) ; 后者的意思是,如果颜料颗粒都能沿承印物表面平行排列, 反射光的强度较好;同理,承印物表面的平滑度越好,光泽效果就越好。另外, 用珠光颜料调和印刷油墨时, 应该使用透明性良好的调墨油( 连接料),否则大量的入射光线在油墨层中被吸收掉以后, 反射的光线必然被削弱。对于不同材质的包装产品, 考虑到油墨的附着性和操作性, 我们会选择不同的印刷方式。珠光颜料符合国际食品及药品卫生管理条例,对人体无害,不伤皮肤、眼睛。南昌油漆珠光颜料供应商
金属氧化物鳞片表面包覆其他金属薄层后,得到光泽柔和、装饰效果优良、耐光、耐热和化学性能稳定珠光颜料。合肥珠光颜料涂料生产企业
金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线,即光线从45度角入射,再以45度角反射。观察角度增大,反射光线减弱,颜色变暗。当你在不同的角度观察金属颜料涂层时,颜色只有深浅的变化,不会象珠光颜料那样有不同的颜色变化。颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性,使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。 常用的金属颜料如铝银粉等是不透明的。光线不能透射,所有光线象在镜面一样,在表面一层反射,因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。合肥珠光颜料涂料生产企业
上海云珠颜料科技有限公司致力于化工,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下珠光粉,珠光颜料,闪光片,彩铝深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造化工良好品牌。云珠颜料科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。 珍珠的形状也会影响珠光的表现。圆润的珍珠通常能更好地展现出均匀的珠光。合肥包银珠光颜料供应商一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件...