将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙重晶石原矿粉进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)形式加入反应器中，采用该料一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡；一段浸出工艺中的酸采用浓度小于质量百分比10％盐酸(即将工业盐酸采用一份浓酸加两份水的方式稀释所得，另外，下文中提及的酸浓度均指百分比浓度)，反应固液比，即，反应完后进1#压滤机进行压滤操作，且滤饼中的滤液用2#压滤的一次洗液再挤出一次，挤出液与滤液合并然后进入酸置换反应工段，置换后盐酸返回至前述的固液反应容器中参与一段浸出反应。穿线管可以选用1250-2500目硫酸钡或者改性硫酸钡作为填料。江苏粉末硫酸钡成分
增加附着力、色泽清晰、鲜艳、不褪色的作用。填料——轮胎橡胶、绝缘橡胶、胶板、胶带、工程塑料中能增强产品的抗老化性能和耐候性，产品不易老化变脆，并能改善表面光洁度，降**作生产成本，作为粉末涂料的主力填料，是调节粉体容重提高上粉率的主要手段。功能材料——造纸材料（主要用膏状产品）、阻燃材料、防X射线材料、蓄电池阴极材料等。均能表现出独特的性能，是相关材料不可缺少的重要组成部分。其他领域——陶瓷、玻璃原料、特种树脂摸具材料、特殊粒径分布的沉淀硫酸钡与钛复配，对钛有增效作用，进而减少钛的用量。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与易（可）燃物、还原剂分开存放，切忌混储。贮存于干燥的库房中。作白色颜料时，不可与有色物品共贮混运，以防沾染颜色，装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。储区应备有合适的材料收容泄漏物。结晶非常好。硫酸钡也可以表现为透明晶体。硫酸钡的硬度为（Mohs），比重为，具有比重大，硬度低，X射线吸收。福建色母硫酸钡成分自然界分布广的含钡矿物。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。
输送通道具体包括两个位于顶部并交叉成“v”字形的为两个进液通道101，和与两进液通道101底端交汇处相连通并向下延伸的出液通道102，出液通道102的底端为出液口。上述的各输送管道的出液端与对应的混合反应管1顶端的进液口相连通，以实现氯化钡溶液和硫酸钠溶液的混合反应，以及反应物经由混合反应管1的出液口向后输送。氯化钡溶液和硫酸钠溶液的流动的动力可来源于安装在各输送管道上的耐腐泵，而两溶液流速可借助安装在各自输送管道上的转子流量计进行监测。继续参照图1，本实施例中，混合反应管1上氯化钡溶液的流动方向与硫酸钠溶液的流动方向之间的夹角α的数值范围为25～35°，如α为30°，此时，氯化钡溶液和硫酸钠溶液在两者的交汇处瞬间发生剧烈的湍流混合反应，利于纺锤形硫酸钡的生成。另外，出液通道102的内径与进液通道101的内径之比大于2小于3，例如，出液通道102的内径为15cm，进液通道101的内径为6cm时，两者内径之比为，此时，溶液会因流通通道流体面积的变化而于交汇处产生湍流，进而提高氯化钡溶液和硫酸钠溶液的混合效果，提高反应的效率和充分性，利于纺锤形硫酸钡的生成。由混合反应管1出液端流出的生成物硫酸钡沉淀经过滤、洗涤和干燥。
taa缓慢加入可以使得钡离子缓慢释放，产物粒径变小，分布变窄；3)体系ph值影响产物的粒径大小，ph＝6所得产物的粒径小，随着ph值升高，颗粒随之变大。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述*是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。填充料，硫酸钡在实践应用中的性，也在逐渐普及。
上述步骤s9中对滤饼3进行多次洗涤压滤采用等量逆序洗涤的方式，即：每次洗涤用剂的用量按质量百分比计占滤饼干基质量的10-12％，洗涤直至滤液用agno3检测无沉淀产生，每批次滤饼3的第m+1次洗液作为其下一批次滤饼3的第m次洗涤用剂，其中m为≥1的整数，在后一次洗涤用剂中补充水，每批次滤饼3的次洗液送回步骤s1中以回收利用其中的盐酸。步骤s5和步骤s9中的等量逆序洗涤除了均是处于节约用水和循环用水的考虑，还有另外的益处：步骤s5中的次洗液进入步骤s2中对滤饼1进行洗涤，这样就挤出滤饼1中的残留液，从而使一段浸出和二段浸出时的溶液平衡，因为步骤s5中次洗液中的酸浓度较低，进入到步骤s2中可以起到通过洗涤降低步骤s2中滤饼中的酸含量的作用，同时还通过回收步骤s5中一次洗液酸液来提高步骤s2中滤液中的酸浓度。另外，步骤s9中的酸置换后滤液中(在硫酸量与钙离子等摩尔的情况下)主要为hcl，其返回为了酸的回收和合理利用。采用以上洗涤工艺有两方面优势：一是无洗涤废水排放或是排放极少，二是基本维持了一段浸出与二段浸出滤液回用时的水平衡、盐酸平衡及氯离子平衡，从而保证工艺的可连续及稳定性。进一步的。硫酸钡在水泥工业：重晶石、萤石、石膏等复合矿化剂。福建色母硫酸钡成分
硫酸钡重晶石哪里的好？江苏粉末硫酸钡成分
当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例8(1)先在一消化罐加入400g铁杂质含量高的生石灰，加600g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入20g浓度为10％的十二烷基硫酸钠水溶液和20g浓度为10％的十二烷基油酸钠水溶液，搅拌使加入的十二烷基硫酸钠和十二烷基油酸钠的混合水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入400g铁杂质含量低的生石灰，加600g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入40g浓度为10％的十二烷基二甲苄基氯化铵水溶液，搅拌使加入的十二烷基二甲苄基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中。江苏粉末硫酸钡成分
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