球形氮气

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有***的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。在液氮中操作及存取冷冻物品时速度要快，注意轻拿轻放，以免物品解冻，造成不必要的损失。球形氮气

现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮，工业规模制氮有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色，装氧气的漆成蓝色。 深冷空分制氮 它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在0．7元/m3左右。球形氮气为避免以后充液氮时的消耗，请您在液氮罐内另有少量液氮时即重新充液氮。

氮中二氧化氮气体标准物质配置 原料纯度分析，原料气委托供应商进行纯度分析检测，根据检测报告，在实际配置中，原料气的纯度值按照0.999mol~mol-1进行计算。 稀释气选用0.999.99mol~mol-的高纯氮气。高纯氮气是采用低温分离制取液氮再经过净化，理论上不含二氧化氮组分。为确保稀释气氮中二氧化氮组分，采用超纯气体纯化起对高纯氮气进行进一步的纯化处理，用氮氧化物分析仪检测纯化后氮中的二氧化氮含量。经检测稀释气中不含二氧化氮组分，且选用经过纯化之后水分含量低于1.00umol-mol-1的氮气稀释气，因此稀释气纯度的影响可以忽略不计。 充装容器的选择与考察，由于充装的二氧化氮气体易和微量的水分反应，腐蚀铝合金瓶的内壁，因此选用内壁涂层瓶作为气体标准物质的充装容器。

深冷空气分离技术制备氮气 压力-浓度图和温度-浓度图 在工业生产中，气液平衡一般在某一不变条件下进行的。 是根据T=常数，绘出的氧、氮平衡系的P-X图，纵坐标为压力，横坐标取氮的液相及气相浓度（也可取氧的浓度）。每给定一个压力就对应有一个液相及气相浓度。分别连接不同压力下的气相浓度点及液相浓度点，则可得出图中所示的饱和蒸汽线（虚线）和饱和液体线（实线）。其余相区如图所示。 在某一压力P1下，与液、汽饱和线的交点分别为点1（X1）和点2（y2），又因为PN20>PO20根据康诺瓦罗夫定律，氮组分在气相中的浓度要大于在液相中的浓度y2>x1。 一般蒸发（冷凝）过程是在等压下进行的，所以用T-X图来研究这一过程更为方便。分外是将液氮罐金属软管与进/排液阀处的讨论举行团结时。

氮气在常况下是一种无色无味的气体，熔点是63 K，沸点是77 K，临界温度是126 K，难于液化。溶解度很小，常压下在283 K 时一体积水可溶解0.02体积的氮气。 氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。氮分子中存在氮氮叁键，键能很大（941 KJ/mol），以至于加热到3273K时*有0.1%离解，氮分子是已知双原子分子中**稳定的。氮气是CO的等电子体，在结构和性质上有许多相似之处。可先充少量液氮介质预冷（60L左右），然后再徐徐满盈（如许才不容易形成冰堵）。球形氮气

人类能够有效利用氮气的主要途径是合成氨，但要求条件很高。球形氮气

液氮，液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成***。氮气占空气78%。 在常压下，液氮温度为－196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。液氮（常写为LN2），是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°C，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮；如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。 在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会***且不可逆转。球形氮气

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