使得熔炼炉本体15内上下部温度的均匀性；与此同时，启动驱动电机7，驱动电机7通过搅拌轴8带动多个搅拌叶9转动，多个搅拌叶9转动使得熔炼炉本体15内部的原料充分混合受热更均匀；值得注意的是，通过真空腔3能够阻断熔炼炉本体15内部热量的散失，提高了能源的利用率，通过环形板14，既能够增大原料的受热面积，又能够对熔炼炉15内中部的原料进行加热，从而加快熔炼炉本体15内中部原料的熔化效果，进而提高原料整体的熔融效果。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。硅微粉在油漆涂料中的应用！广东绝缘硅微粉厂家
本实用新型涉及碳化硅微粉生产技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉压滤装置。背景技术：碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料，一般生产都采用jzf分级设备来进行高精分级。碳化硅微粉在生产时需要将固体和液体分离，以便进行后续生产工艺，在碳化硅微粉压滤过程中，原料中大部分的水分都被挤压而出，但是有小部分水珠会停留在铝板的通孔由于张力的作用无法流出，当挤压力消失，滤孔内水珠可能会重新吸入原料内，影响压滤效果。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中“压滤过程中，原料中大部分的水分都被挤压而出，但是有小部分水珠会停留在铝板的通孔由于张力的作用无法流出，当挤压力消失，滤孔内水珠可能会重新吸入原料内，影响压滤效果”的缺陷，从而提出一种碳化硅微粉压滤装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉压滤装置，包括压滤筒，所述压滤筒两侧对称设有驱动机构，所述压滤筒通过驱动机构连接有压块，所述压滤筒上通过固定螺丝连接有上端盖。连云港纳米级硅微粉作用硅微粉应用于塑料，特别是在半透明的塑料膜中，加入超细二氧化硅后，提高了其强度！
所述箱体左侧壁两个管道第四通口下管口与右侧壁两个管道第四通口下管口固定连接有第二喷酸水雾管道，所述箱体左侧壁底部开设有通口，且固定连接有进水管口，所述箱体右侧壁底部开设有第二通口，且固定连接有出水管口，所述箱体右侧壁开设滑槽且滑动连接阻隔网，所述阻隔网右侧设置有t型阻隔网。推荐地，所述箱体左右两侧壁各开设有的两个管道第四通口相对对齐，且同侧齐平。推荐地，所述喷酸水雾管道、喷碳化硅微粉管道与第二喷酸水雾管道管口处相切于搅拌棒边缘处。推荐地，所述出水管口介于阻隔网与t型阻隔网之间的顶部开设第五通口。推荐地，所述t型阻隔网竖直板部分安装有不大于2mm的过滤网。推荐地，所述阻隔网底部与箱体底部相接触，且滑动连接。本实用新型的有益效果为：本装置通过喷酸水雾管道与喷碳化硅微粉管道喷口对喷，可以使酸液雾化颗粒与碳化硅微粉充分混合，下方的第二喷酸水雾管道管口对喷可以确保反应的充分所添加的酸液。通过不断地喷加酸液，可以保证不会因为反应导致酸液的浓度降低进而影响酸洗的正常进行。本装置可以通过箱体底部水流的不断冲洗，完成去酸的过程。附图说明图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉酸洗设备的结构示意图。
本实用新型涉及碳化硅微粉酸洗技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉酸洗设备。背景技术：目前在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除，如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。在现有技术中去除含铁类杂质的主要技术手段是，采用酸洗的方法，可使粉料中的铁或其它杂质与硫酸反应生成硫酸铁及溶于水的盐溶液，将粉料或浆料中的铁或其它杂质分离出来。但是将碳化硅微粉加入酸水中，碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分，加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分。我们设计了一种碳化硅微粉酸洗设备。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分，加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分的问题，而提出的一种碳化硅微粉酸洗设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉酸洗设备，包括箱体，所述箱体底部正中心开设有第三通口，且旋转连接有搅拌棒，所述搅拌棒底部固定连接有电动机，所述箱体左右两侧壁各开设有两个管道第四通口，且左侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷酸水雾管道，所述箱体右侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷碳化硅微粉管道。硅微粉用于电子组装材料，主要作用是防水、防尘埃、防有害气体、减缓振动、防止外力损伤和稳定电路。
右竖杆的移动推动筛网进行往复运动，达到了筛分效果好的优点，解决了现有的有机硅微粉筛分装置在使用时筛分效果不好，往往都是通过振动筛进行筛分，而振动筛工作过程中噪音非常大，以至于影响工作人员身体健康，不便于人们使用的问题。本实用新型通过卡杆，能够吻合的插入卡槽内部，从而方便对筛网进行安装与拆卸。本实用新型通过导流板，对物料起到导流的效果，防止物料会洒落，从而保证了筛分效果。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型传动箱结构的剖视图；图3为本实用新型滑框结构的俯视图。图中：1、筛分箱；2、导流块；3、筛网；4、出料管；5、左滑动杆；6、弹簧；7、挡板；8、左竖杆；9、导流板；10、入料管；11、卡杆；12、右竖杆；13、右滑动杆；14、传动箱；15、通槽；16、固定柱；17、滑框；18、转盘；19、减速电机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。硅微粉和微硅粉的区别。河南油漆级硅微粉密度
硅微粉不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘。广东绝缘硅微粉厂家
横版部分为正常板块，阻隔网7底部与箱体1底部相接触，且可滑动，当抬升t型阻隔网6时，滑动阻隔网7使得阻隔网7能够完全阻拦住出水管口5的碳化硅微粉，防止碳化硅微粉流失，当t型阻隔网6下沉完毕时，移除阻隔网7，使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平，进行下一步操作。本实用新型中，首先移除阻隔网7使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平，不影响碳化硅微粉流动至t型阻隔网6处，开启电动机3与开启水循环使得清水从进水管口4进从出水管口5出，喷酸水雾管道9与喷碳化硅微粉管道8同心设置，喷射时让两种物质充分接触反应，使得反应完全；同侧齐平是确保次喷碳化硅微粉与酸水雾反应时酸液量不够，导致酸洗不充分，后期喷酸保证酸的过量，使得反应充分进行，两种充分反应后进入水中，充分搅拌，随着水流冲刷至t型阻隔网6处，然后滑动阻隔网7使得阻隔网7能够完全阻拦住出水管口5的碳化硅微粉，防止碳化硅微粉流失，抬升t型阻隔网6，将需碳化硅微粉抬升出装置，清理完碳化硅微粉时下沉t型阻隔网6，随后移除阻隔网7，使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。广东绝缘硅微粉厂家
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